基于機(jī)器視覺的紡織品瑕疵自動(dòng)檢測(cè)及分類方法

時(shí)間：2019-07-02作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：166

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

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  詞條說明

• 基于機(jī)器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)

  在生產(chǎn)織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失較嚴(yán)重的是對(duì)企業(yè)的形象造成影響。針對(duì)此問題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測(cè)系統(tǒng)。該視覺檢測(cè)系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測(cè)效率，降低了操作人員檢測(cè)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 入門資料|機(jī)器視覺到底是什么

  隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來，機(jī)器視覺在智能制造業(yè)領(lǐng)域的作用越來越重要，為了能讓更多用戶獲取機(jī)器視覺的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，包括機(jī)器視覺技術(shù)是如何工作的、它為什么是實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化和質(zhì)量改進(jìn)的正確選擇等。 小編為你準(zhǔn)備了這篇機(jī)器視覺的干貨資料~ 什么是機(jī)器視覺？ 我們先從機(jī)器視覺的定義開始，根據(jù)制造工程師協(xié)會(huì)的定義：機(jī)器視覺就是使用光學(xué)非接觸式感應(yīng)設(shè)備自動(dòng)接收并解釋真實(shí)場(chǎng)景的圖像以獲得信息控制機(jī)器或流程。 那

• 如何提升腸衣質(zhì)量管控做到“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”

  膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)是集化學(xué)，物理，生物機(jī)械等各類學(xué)科的應(yīng)用為一體，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，科技含量高。在腸衣食品安全中企業(yè)往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題，從而忽視形成成品后的質(zhì)量問題，導(dǎo)致由于腸衣質(zhì)量問題嚴(yán)重影響企業(yè)形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素，而減少食品安全質(zhì)量控制成本才是食品行業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的前提。 腸衣的生產(chǎn)速度是50到120米每分鐘，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無法

• 你知道玻纖成員是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語：據(jù)報(bào)道，玻纖成員中國(guó)巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計(jì)劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí)，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化，再到全自動(dòng)化