拒絕簡(jiǎn)單代工,人工智能讓制造業(yè)前景較加光明

時(shí)間：2020-07-24作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：183

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 基于機(jī)器視覺(jué)的紗線毛羽檢測(cè)方案

  ??紗線毛羽(hairiness)指標(biāo)是評(píng)定管紗質(zhì)量的一個(gè)重要方面，同時(shí)也是反映紡織工藝和紗線加工部件好壞的重要依據(jù)。毛羽的長(zhǎng)短、數(shù)量及其分布不僅影響機(jī)織、針織后加工的效率和質(zhì)量，直接影響較終產(chǎn)品的外觀和價(jià)格，其評(píng)價(jià)指標(biāo)有毛羽數(shù)量、長(zhǎng)度和面積等。 ??人工檢測(cè)受工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度的影響，檢測(cè)效率低下。西安獲德利用機(jī)器視覺(jué)圖像處理技術(shù)針對(duì)管紗生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的毛羽缺陷，提出一種基于改進(jìn)中值濾波和較大類

• 人工智能：傳統(tǒng)的替代正是產(chǎn)業(yè)的提升

  ??作為一個(gè)普通人，人工智能究竟離你有多遠(yuǎn)?早上，被智能音箱叫醒，同時(shí)幫你打開(kāi)電視;去上班，用導(dǎo)航地圖走了避免擁堵的路線;路上，拍了張照片，用修圖軟件一鍵PS;到了辦公室，刷一下根據(jù)你興趣推薦的新聞。這些場(chǎng)景，是否已經(jīng)很熟悉?不過(guò)，你可能并未意識(shí)到，這背后，其實(shí)都有人工智能的影子。 ? ??在新聞?lì)I(lǐng)域，基于大數(shù)據(jù)和人工智能的個(gè)性化推薦已成為不少新聞App的標(biāo)配，寫(xiě)稿機(jī)器人、智能視頻剪刀手等生產(chǎn)工具

• 5月 西安獲德與您相約（重慶）玻纖盛會(huì)

  ??2018年5月28-30日，*39屆全國(guó)玻纖情報(bào)網(wǎng)年會(huì)將在重慶希爾頓酒店隆重召開(kāi)，西安獲德作為玻纖檢測(cè)行業(yè)**者受邀參加。屆時(shí)西安獲德將為您呈現(xiàn)玻纖檢測(cè)行業(yè)的較新技術(shù)，基于人工智能技術(shù)的管紗及電子玻纖布外觀缺陷檢測(cè)研究方案，歡迎各位蒞臨，共同交流、探討。 ??我國(guó)玻纖工業(yè)已跨入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力、提升裝備技術(shù)水平、加大節(jié)能減排力度是我國(guó)玻纖行業(yè)在新時(shí)期實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要

• 你知道玻纖成員是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語(yǔ)：據(jù)報(bào)道，玻纖成員中國(guó)巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計(jì)劃建設(shè)45萬(wàn)噸粗紗生產(chǎn)線和18萬(wàn)噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí)，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬(wàn)噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化，再到全自動(dòng)化