診脈“神經(jīng)系統(tǒng)”：維視智造發(fā)掘光伏產(chǎn)線機(jī)器視覺新剛需

時(shí)間：2022-07-04作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：135

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  詞條說明

• 缺針、錯(cuò)位、損壞？RJ45 連接器全維度檢測，2D 視覺方案實(shí)現(xiàn) “精度+效率”

  作為維視智造「端子與連接器檢測」行業(yè)解決方案系列的第十三篇實(shí)戰(zhàn)干貨，本期我們將結(jié)合近期實(shí)際落地項(xiàng)目，拆解RJ45 連接器缺陷檢測難題，為企業(yè)提供可直接落地的視覺智能化升級參考范例！在 3C 電子領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)通信、工業(yè)控制、智能設(shè)備等應(yīng)用場景中，RJ45 連接器應(yīng)用極其廣泛，是**信號傳輸與設(shè)備互聯(lián)的核心部件，其裝配精度直接影響通信穩(wěn)定性、設(shè)備兼容性及使用壽命。但是由于其結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝限制，在其生產(chǎn)過

• 1+1>2，維視智造2D+3D視覺融合缺陷檢測系統(tǒng) 破解工業(yè)檢測“雙系統(tǒng)困局”

  ? ? ? 在工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管控的賽道上， “檢測效率”與“成本控制”始終是企業(yè)的核心訴求。然而，傳統(tǒng)外觀缺陷檢測卻長期陷入“雙系統(tǒng)困境”——2D相機(jī)能辨顏色差異（臟污、淺劃痕、異色），卻對深劃痕、凹坑、折彎等形態(tài)缺陷“視而不見”；3D相機(jī)可測深度維度，卻在臟污、異色等顏色類缺陷上“無能為力”。為覆蓋全缺陷類型，企業(yè)不得不投入兩套獨(dú)立系統(tǒng)（2D一套+3D一套），承擔(dān)雙倍

• VisionBank電子元器件智能視覺檢測案例

  電子制造業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最迅猛的行業(yè)之一，電子元器件的需求也日益增多，常見的電子元器件有電容、電阻、散熱器、電感等。大多數(shù)電子元器件產(chǎn)品在生產(chǎn)中需要使用電子灌封膠來增強(qiáng)其防水能力、抗震能力及散熱性能，達(dá)到延長壽命的目的，因此除了對外觀檢測以外，對灌封膠密封檢測也非常重要！ 維視智造推出的VisionBank智能視覺系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)電子元器件產(chǎn)品外觀檢測和灌封膠密封自動化檢測，大大提高了工作效率，降低了企

• 藥品吸管“毫米級”缺陷檢測方案，實(shí)現(xiàn)零漏檢、能生產(chǎn)！

  在醫(yī)藥行業(yè)，包裝的完整性與規(guī)范性直接關(guān)系到藥品使用安全與企業(yè)品牌信譽(yù)。藥品吸管作為藥品配套使用的關(guān)鍵部件，其包裝環(huán)節(jié)的缺陷（如漏裝、短管、彎曲、臟污等）若未被及時(shí)檢出，不僅可能影響患者用藥體驗(yàn)，更會給企業(yè)帶來合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)損失。然而，傳統(tǒng)檢測方式難以應(yīng)對高速產(chǎn)線下的復(fù)雜缺陷挑戰(zhàn)，維視智造憑借定制化視覺檢測方案，為藥企破解這一困境，實(shí)現(xiàn)藥品吸管包裝檢測的自動化、高精度升級。01藥企痛點(diǎn)：高速產(chǎn)線下的