詞條
詞條說(shuō)明
關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識(shí)
搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個(gè)生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺(tái)2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜,夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右,反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右,較近以來(lái)反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時(shí)間比較短,**
延長(zhǎng)搪瓷反應(yīng)釜的壽命之內(nèi)部損傷
我們都知道搪瓷反應(yīng)釜在咱們化工行業(yè)里的作用非常大,它的優(yōu)點(diǎn)不言而喻,比如優(yōu)良的耐腐蝕性能,良好的加工性能……但搪瓷反應(yīng)釜也有弱點(diǎn),就是在制造,使用,運(yùn)輸,安裝,檢修時(shí)不注意,都容易造成損傷。一個(gè)搪瓷釜**幾萬(wàn)元,由于局部損傷而報(bào)廢十分可惜。一臺(tái)設(shè)備,好的質(zhì)量是一方面,日常的使用和保養(yǎng)維護(hù)也很重要,科學(xué)的操作和使用,熟知設(shè)備損壞的原因可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。01碰撞和硬質(zhì)研磨物的落入而造成的損傷機(jī)械
管道帶壓堵漏常用的幾種比較有效的方法在化工生產(chǎn)過(guò)程中,管道是生產(chǎn)的主要運(yùn)輸通道,其物料的供應(yīng),工藝過(guò)程的流轉(zhuǎn)均要靠不同規(guī)格、不同壓力等級(jí)和形狀的管道來(lái)實(shí)現(xiàn),在運(yùn)行的管道中有無(wú)數(shù)彎頭、法蘭、焊縫的接口,若有其中一處失效或失控發(fā)生泄漏u,都將會(huì)威脅整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。如果是有毒、有害、易燃易爆、腐蝕介質(zhì)等發(fā)生外漏,都容易引起中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故,嚴(yán)重使污染周邊環(huán)境損害人們身體健康,如何在發(fā)生泄漏
管道帶壓堵漏技術(shù)特點(diǎn)壓力容和管道在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)隨著老化和腐蝕帶來(lái)泄漏問(wèn)題,泄漏威脅到整個(gè)裝置安全運(yùn)行,造成的生產(chǎn)中斷,因此需在不停產(chǎn)的情況下消除泄漏,帶壓堵漏是在不影響生產(chǎn),不停輸、帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠的一種方法,能夠有效達(dá)到帶壓堵漏的目的。帶壓堵漏的特點(diǎn):1.濟(jì)效益顯著:消除泄漏時(shí),帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作,始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,避免停車處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失。2、安全可靠:在易燃、
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