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抗磨液壓油用于哪些方面


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  • 詞條

    詞條說明

  • 金屬加工油的毒性如何防治

    (1)接觸性皮炎水、溶劑、乳化劑和洗滌劑均可使皮膚脫脂,導致干裂,引發(fā)接觸性皮炎。人的皮膚較外層是由皮脂組成的光滑的保護膜。通常皮膚表面的pH值在4.5——6.0之間,呈弱酸性,而水溶性油劑從防銹和防腐敗兩方面考慮,一般控制pH值在9.0左右,呈堿性。如果手長期頻繁接觸油液,皮膚便被脫脂,失去保護作用,這正是造成皮炎的條件。 工作中容易發(fā)生皮炎的另一種情況是操作工人在使用非水溶性油劑換成水溶性油劑

  • 抗磨液壓油質量要求

    (1)合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。(2)良好的較壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質,延長使用壽命。(4)良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運轉中

  • 齒輪加工如何選擇適合的切削油液

    切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在給量大和高速切削時,刀具的磨損就較嚴重,所以要求切削液具備良好的潤滑抗磨性能,較壓機械油就有良好的保護性能。切削油的粘度系數(shù)滾齒加工要求高的表面質量,為了防止粘刀(產(chǎn)生積屑瘤),可采用含活性較壓添加劑的切削油,根據(jù)齒輪的大小,針對滾齒加工產(chǎn)生細小的切屑情況,為了使切屑容易沖掉,可采用不同黏度的切削油

  • 金屬加工油的分類及主要用途

    金屬加工油的分類及主要用途1、切削油液主要用于機床進行車削、銑削、磨削、鉆削等加工,分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品,水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等,其中用量較大是軋制油,約占成型油55%,冶金行業(yè)應用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會經(jīng)常直接把基礎油成切削油使用,還有的企業(yè)將不同種類的金屬加工油混在一起使用,這樣做不但沒有節(jié)約成本,反

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