詳解本體法樹脂低氣味耐高溫ABS-PA1730

時間：2019-10-16作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：1005

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• 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝

  聚丙烯PP塑料擠出流延平模法工藝過程介紹：其生產(chǎn)流程是由擠出機(jī)將聚丙烯PP塑料熔融，輸送給機(jī)頭，PP塑料熔體經(jīng)機(jī)頭流延到表面光潔的冷卻輥上，迅速冷卻成模。經(jīng)厚度測試、電暈處理、展平后，切去厚邊，再次展平后收卷。使用該法生產(chǎn)的薄膜厚度為10-100um。受冷卻輥軸向長度限制，薄膜寬度一般為1800-2500mm,較大寬幅3500mm。 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝 一、擠出機(jī)及操作： 為充

• 改性塑料注塑成型制品產(chǎn)生成型收縮的原因分析

  改性塑料熔體在高溫高壓下射入模腔,并在高壓下冷凝成型,其所得的塑件尺寸一般要小于模腔尺寸,這種體積變小的現(xiàn)象即稱成型收縮。下面從六個方面對改性塑料注塑成型制品產(chǎn)生成型收縮原因進(jìn)行分析: 改性塑料注塑成型制品產(chǎn)生成型收縮的原因分析 (1)塑料的熱脹冷縮。熱脹冷縮是物質(zhì)的通性,在注塑成型時,需要將塑料原料加熱熔融成熔體,這種熔體高達(dá)200-300℃,其體積處于較大值,在它進(jìn)入模腔冷卻脫模后,再冷卻至室

• 改性塑料注塑模具的維護(hù)保養(yǎng)分幾點(diǎn)

  生產(chǎn)改性塑料 注塑制品離不開模具,模具工作狀態(tài)的好壞對改性塑料注塑制品的質(zhì)量有至關(guān)重要的關(guān)系，下面來介紹改性塑料注塑模具的維護(hù)保養(yǎng)。 改性塑料 注塑模具的維護(hù) 保養(yǎng)分為冷卻水道的保養(yǎng)和注塑模具卸模的保養(yǎng)兩個部分 ： (一)冷卻水道的保養(yǎng)：冷卻水道的作用是通過冷卻水,使型腔中塑件降溫固化,對塑件的成型過程影響較大。 1.冷卻水道堵塞的危害：在長期工作過程中,冷卻水道表面易于沉積水垢、污物、銹蝕等,

• 熔體模塑過程發(fā)生的變化對工程塑料塑件的質(zhì)量的影響

  詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制：在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經(jīng)歷的時間雖短,但是熔體在其間所發(fā)生的變化卻不少,而且這種變化對工程塑料塑件的質(zhì)量有重要的影響，下面從四個方面進(jìn)行闡述。 詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時,模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進(jìn)入,使模腔充滿時,熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時間與模塑壓力有關(guān)