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注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個作用時間。 一、溫度控制 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及
改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應(yīng)力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有: (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法
尼龍繩的用途廣泛,包括在軍事領(lǐng)域,甚至可以稱之為“戰(zhàn)爭勝利纖維”。今天,我們來說說為什么。 20世紀(jì)30年代,美國進(jìn)口了世界上三分之二的絲織物——其中90%來源于日本。他們將75-80%用于針織品,特別是女人的絲襪。原因在于,隨著裙擺越來越短,用某些東西來給女性遮羞的需求變得越來越大。不幸的是,這些絲襪伸展性不好,都很纖弱,很容易被扯破。 哈佛大學(xué)的科學(xué)家華萊士卡羅瑟斯受雇于杜邦公司,對合成材料
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮: · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試: ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與
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