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在塑料加工過程中,注塑機(jī)是眾所周知的“電老虎”,不僅在聚合物加工的過程中會消耗大量能源,冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生能耗。有一家公司因?yàn)樯a(chǎn)質(zhì)量問題,邀請??松梨诘墓こ處焻f(xié)助排查故障原因,沒想到在采納了改進(jìn)建議后,不僅解決了液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)問題,還幫企業(yè)節(jié)省了電費(fèi)!這是怎么做到的呢? 用對液壓油,不僅延長換油周期,還能提升產(chǎn)品合格率 作為一家專業(yè)從事汽車塑料內(nèi)外飾研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的**企
一、清料: 在注塑機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開,使肘桿機(jī)構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作,便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時;射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值,例如150℃,以盡量減低熱分解的可
注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個作用時間。 一、溫度控制 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述,不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
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