3D打印透明工藝品-米堆CASAIM

時(shí)間：2025-08-07作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：117

廣州米堆智能制造有限公司專注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 3d自動(dòng)化檢測(cè)-米堆CASAIM自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備批量測(cè)量工件尺寸

  工件尺寸精度是制造過程中需要嚴(yán)格把控的技術(shù)指標(biāo)，它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。傳統(tǒng)人工檢測(cè)依賴卡尺、千分表等接觸式工具，不僅效率低下，更難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測(cè)量需求。隨著3D自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)的突破，自動(dòng)化三維激光測(cè)量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析，為工業(yè)尺寸檢測(cè)提供了全流程解決方案。自動(dòng)化三維激光測(cè)量設(shè)備基于光學(xué)或激光掃描原理，通過非接觸式測(cè)量快速獲取工件

• 米堆CASAIM三維自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)重塑模具制造產(chǎn)業(yè)鏈

  模具的制造精度對(duì)終端產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。三維自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)通過全流程數(shù)字化管控，推動(dòng)模具制造從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)搭載高精度三維激光掃描儀，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無(wú)論是復(fù)雜曲面、微小孔徑，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu)，激光束均能以0.01mm級(jí)精度捕捉細(xì)節(jié)特征，生成高保真三維模型。例如，在汽車零部件生產(chǎn)中，傳統(tǒng)檢測(cè)工具難以覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的復(fù)雜

• 餐具模具數(shù)字化建模-米堆3d掃描逆向建模

  餐具傳統(tǒng)開發(fā)模式依賴手工測(cè)量與經(jīng)驗(yàn)修正，一套復(fù)雜餐具模具從設(shè)計(jì)到交付往往需要1-3個(gè)月，曲面精度誤差可達(dá)±0.2mm以上，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)造型復(fù)雜度與生產(chǎn)效率的雙重需求。這種低效高耗的開發(fā)模式，既制約了企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力，也增加了產(chǎn)品迭代成本。而數(shù)字化建模技術(shù)的出現(xiàn)，通過構(gòu)建物理實(shí)體與數(shù)字模型的映射關(guān)系，為模具開發(fā)提供了精準(zhǔn)、高效、可追溯的解決方案。逆向工程通過獲取物體表面三維數(shù)據(jù)，重構(gòu)其幾

• 三維掃描儀-傳統(tǒng)測(cè)量VS三維掃描

  傳統(tǒng)測(cè)量的局限性在工程測(cè)量領(lǐng)域，傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)，如手動(dòng)測(cè)量和二維測(cè)量工具，長(zhǎng)期以來(lái)一直是工程測(cè)量的主流。然而，這些方法在處理復(fù)雜或大型結(jié)構(gòu)時(shí)常常顯得力不從心。它們不僅耗時(shí)耗力，而且容易受到人為誤差的影響，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性。此外，傳統(tǒng)測(cè)量難以捕捉到細(xì)微的幾何變化，這在高精度要求的應(yīng)用場(chǎng)景中尤為**。關(guān)于三維激光掃描：三維掃描技術(shù)是一種高精度立體掃描技術(shù)，通過測(cè)量空間物體表面點(diǎn)的三維坐標(biāo)值，得到物體表