五金沖壓件廠家如何控制沖孔精度

時間：2021-11-04作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：279

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  五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中，肯定是會有一定的磨損的，這個需要沖壓件生產廠家對模具定期進行維修和保養(yǎng)。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快？接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1，金沖壓件模具間隙偏小。 2，凸模溫度過高，由于同一五金沖壓件模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。 3，凸凹模的對中性不好，包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4，局部的單邊

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  精密注塑件加工過程之中會產生壓力。如果解決不好，往往會導致注塑制品的質量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產合格產品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，歡迎前來咨詢定制！1，塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉將塑化液推到螺桿頭之上，螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產生背壓。當背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時，螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉動態(tài)塑化壓力，也

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  五金沖壓件生產加工過程中總是會出現一些質量問題，沖壓件廠家需要針對這些問題及時進行改進，確保生產出客戶滿意的質量。屹緯精密，在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經驗，下面我們來說一說當五金沖壓加工出現縮口件缺陷該怎么處理。五金沖壓件發(fā)生縮口起皺，是因為在縮口時，變形區(qū)內金屬主要承受切向壓應力的影響，易于產生失穩(wěn)起皺，因此防皺是縮口加工控制的主要質量缺陷。所采取的具體措施主要如下所述：1，選用塑