為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快

時間：2021-11-02作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：171

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• 五金沖壓件為什么會出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象

  沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發(fā)現(xiàn)五金沖壓件出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢？是由于工藝流程出現(xiàn)錯誤還是因為原材料的質(zhì)量問題？實際上，加工沖壓件出現(xiàn)撕裂扭曲的原因有很多，主要由以下幾類： 1、翻邊成型模具設(shè)計方案有缺陷：模具為一模雙腔左/右件共用，因為本工藝流程除翻邊外，還兼具形狀的形成，加上制品特別復(fù)雜，并且彎折窄小，成型規(guī)定凹壓模料芯與成形面相符合等，造成模具構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)成型全過程大

• 解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法

  沖壓廠在加工精密沖壓件時，表面劃傷問題時有發(fā)生。對于一些外觀要求高的沖壓件，表面要求通常也很高，那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經(jīng)驗，提供模具開發(fā)，表面處理，自動化組裝等一站式服務(wù)。下面，屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規(guī)劃不合理 在規(guī)劃沖模間隙時，必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規(guī)劃的不合理也會導(dǎo)致劃傷 2.模

• 沖壓模具在生產(chǎn)結(jié)束后怎么處理

  沖壓模具在生產(chǎn)精密沖壓件過程中是非常重要的，沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實現(xiàn)的。對五金沖壓工廠來說，沖壓模具在使用后需要進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，預(yù)防生產(chǎn)事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護具體步驟是什么，下面讓我們看一下。1.使用沖壓模具后，需要按照操作步驟將模具從沖床上取出，并且不得亂拆卸，以免損壞模具；?2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈，并除油防銹；?

• 五金沖壓件沖裁方式不同，公差精度等級和毛刺高度不同

  在精密五金沖壓件加工廠，五金沖壓件的沖裁方式不同，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的公差精度等級不同，毛刺高度也不同，下面由浙江屹緯精密的小編帶我們一起來比較一下。1，級進模沖裁加工，所得產(chǎn)品的公差精度等級為IT13~10；毛刺高度≤0.1mm；2，復(fù)合模沖裁加工。所得產(chǎn)品的公差精度等級為IT11~8；毛刺高度 ≤0.15mm；3，整修模沖裁加工，所得產(chǎn)品的公差精度等級為IT7~6；無毛刺；4，小圓角模沖裁加工