拉深件的優(yōu)點以及模具硬度要求

時間：2020-12-11作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：200

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說明

• 造成五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因有哪些？

  五金沖壓件生產(chǎn)過程中有可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產(chǎn)生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產(chǎn)工藝性的改善，優(yōu)化沖壓件生產(chǎn)條件，設(shè)計者與加工者密切配合來減少沖壓說產(chǎn)生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產(chǎn)生的毛刺。 今天我們來分析一下五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因： 1. 刀口鈍

• 沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介

  變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進行的一種旨在實現(xiàn)較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實現(xiàn)較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進行的。 常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點： （1） 凹、凸

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質(zhì)量的主要指標。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。 對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時塌角及毛刺也相應(yīng)增大。 對于同一種材料，由于沖裁

• 單沖模、連續(xù)模、復(fù)合模三者之區(qū)別

  沖壓模具依照模具結(jié)構(gòu)分可分為單沖模、連續(xù)模和復(fù)合模,那么這三種有什么區(qū)別呢？ 單沖模：一般是由一個凹模和一個凸?；蚴怯啥鄠€凹模和多個凸模組成，不過在沖床的時候一次只能完結(jié)一種沖裁工序。簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為：無導(dǎo)向單工序模、導(dǎo)板式簡單沖裁模 、導(dǎo)柱式簡單沖裁模。 連續(xù)模：指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓