沖壓件加工設(shè)備拉深壓力機(jī)的用途及特點(diǎn)

時(shí)間：2020-04-17作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：233

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  詞條說明

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。 對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時(shí)塌角及毛刺也相應(yīng)增大。 對于同一種材料，由于沖裁

• 冷沖壓件模具調(diào)試的主要內(nèi)容

  沖壓件加工廠家在日常沖壓加工中，要首先對沖壓件模具進(jìn)行調(diào)試，其調(diào)試的內(nèi)容以及調(diào)試的要求都有哪些呢？下面我們來看一下； 沖壓件模具調(diào)試的主要內(nèi)容有； 1、看一下裝好的模具是否能順利的安裝在*的壓力機(jī)上； 2、看一下*的五金沖壓件坯料，能否穩(wěn)定地在模具上順利的制作出合格的零件； 3、檢查一下沖壓件成品的質(zhì)量，看一下是否符合制品零件圖樣的要求，如果發(fā)現(xiàn)有沖壓零件缺陷的情況，就要設(shè)法對沖壓模具進(jìn)行修正

• 沖壓件加工廠幫您解讀級進(jìn)模

  級進(jìn)模，又稱：多工位級進(jìn)模、連續(xù)模、跳步模，它是在一副模具內(nèi)，按所加工的沖壓件為若干等距離的工位，在每個(gè)工位上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)基本沖壓工序，來完成沖壓件某部分的加工。被加工材料事先被加工成一定寬度的條料，采用某種送進(jìn)方法，每次送進(jìn)一個(gè)步距。經(jīng)逐個(gè)工位沖制后，便得到一件完整的沖壓件。在一副級進(jìn)模中，無論沖壓零件形狀怎樣復(fù)雜，沖壓工序怎樣多，均可用一副級進(jìn)模沖制完成。 目前，級進(jìn)模的使用范圍是相當(dāng)廣的，

• 沖壓件加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

  沖壓件加工設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)是為機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。 1 、日常保養(yǎng)：是操作工人每班必須進(jìn)行的沖壓件加工設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢進(jìn)行，是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。 2、是以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整各