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真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因 經(jīng)過一段時(shí)間后,真空泵鋁箔包裝袋會(huì)產(chǎn)生起皺,因?yàn)閼?yīng)用中存在許多問題。 1.真空鋁箔包裝袋基材薄厚不勻稱,薄厚差別過大。 處理方法:交換質(zhì)量合格的薄膜。 2.真空鋁箔包裝袋的基材傾斜。 處理方法:調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。 3.當(dāng)真空鋁箔包裝涂層量過大或不足時(shí),會(huì)產(chǎn)生層間滑移。 處理:調(diào)整膠水量和均勻涂料。 4.真空鋁箔包裝袋膠粘劑干燥不足,殘留溶劑過
鋁箔袋廠印刷墨色好看的四大要素 【引言】印刷機(jī)的構(gòu)造和操作決定了印刷物的好壞,而這四大要素分別是:刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱。 【正文】 鋁箔袋廠印刷墨色好看的要素一:刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。要想將多余的墨刮干凈,不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。 鋁箔袋廠印刷墨色好看的要素二:壓印膠輥壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨
鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度差的問題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強(qiáng)度不同,如PP、PE、EVA 熱封強(qiáng)度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強(qiáng)度不同;材料的厚度、均勻性等也會(huì)影響熱封強(qiáng)度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強(qiáng)度。薄膜的保存時(shí)間過長,析出物增多,經(jīng)過電暈處理熱封強(qiáng)度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強(qiáng)度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差
易撕口不分層復(fù)合卷膜 復(fù)合卷膜的定義 它非常容易撕破張口的塑料薄膜非常容易撕破,復(fù)合后,就不易層 復(fù)合塑料薄膜的界定是包裝設(shè)計(jì)復(fù)合產(chǎn)生的塑料薄膜之一,稱之為復(fù)合塑料薄膜。 軟包裝一般的生產(chǎn)工藝流程是印刷、檢品、復(fù)合、熟化、分切這個(gè)過程。 復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)是根據(jù)內(nèi)置物體的特點(diǎn)制成一定的結(jié)構(gòu),一般有三層、四層。 復(fù)合卷膜的結(jié)構(gòu) 外材聚酯,尼龍,拉伸聚丙烯,紙張等材料。 中間層材料鋁箔、鍍鋁膜、聚酯、尼龍等
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