鋁箔袋制袋時熱封強度差的問題

時間：2020-06-23

作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司

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大家注意了！干式復合易發(fā)的**關注細節(jié)！(三)
大家注意了！干式復合易發(fā)的十大關注細節(jié)！(三) 8、干式復合操作中干燥不徹底在剛開機生產(chǎn)，烘箱溫度還未升高至設定溫度時，操作人員就將機器開到了正常速度。這必將導致復合膜在剛開機的一段長度內(nèi)（通常有800m或更多）干燥不徹底，影響其外觀、剝離強度、熱封性、溶劑殘留等性能；當采用水性膠黏劑復合鍍鋁膜時，還會因干燥不徹底造成鋁層氧化，而在分切工序中氧化部分不易被剔除，這極易引起客戶投訴。 9、干式復合
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下)
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現(xiàn)粘連邊緣溢膠(，該現(xiàn)象與上膠量過大有關。另外，如果生產(chǎn)過程中膠輥兩端有堆積余膠現(xiàn)象則極易出現(xiàn)收卷后邊緣溢膠現(xiàn)象，無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現(xiàn)象，說明低速運行時上膠量較大，在中途停機及重新開機時機速較低，此時容易出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象，轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象。七、上膠量偏大，透明處出現(xiàn)氣泡針對透明窗
藥品鋁箔袋*出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三)
藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三) 3、干式復合工藝條件的影響 ①．網(wǎng)線輥的影響網(wǎng)線輥是實現(xiàn)粘合劑轉移的重要工具，也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復合強度的一個重要因素。粘合劑涂布量并不是越大越好，而是要根據(jù)復合結構、用途、薄膜種類等合理的選擇，以達到最好的粘結效果。 ②．干燥箱溫度的影響涂膠后的薄膜必須經(jīng)過烘干，蒸發(fā)掉溶劑，才能很好的與另一基材復合。若干燥
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現(xiàn)象淺析(上)
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現(xiàn)象淺析(上) 有些軟包裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常碰到復合產(chǎn)品熟化24—48小時后，產(chǎn)品仍然出現(xiàn)不干的現(xiàn)象。還有些廠家發(fā)現(xiàn)熟化后的產(chǎn)品通過制袋，熱封的地方出現(xiàn)皺折，通過剝離感覺層間剝離強度還是比較好，不知道這個是什么原因造成的，其實這都是跟復合膜膠層不干有著直接的聯(lián)系。而出現(xiàn)不干的現(xiàn)象往往出現(xiàn)在高溫高濕的春季和夏季，在干燥的秋季和冬季往往不容易出現(xiàn)。干式復合膜不干的情況將嚴重影響