政策賦能產(chǎn)業(yè)升級，維視智造攜手高校共育智能制造新人才

時間：2025-09-12作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：173

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• 維視智造攜手寶雞文理學(xué)院 共建AI產(chǎn)學(xué)研新生態(tài) ——人工智能融創(chuàng)現(xiàn)代產(chǎn)學(xué)研學(xué)院揭牌儀式圓滿舉行

  深化產(chǎn)教融合，共育AI創(chuàng)新人才2025年12月23日，寶雞文理學(xué)院人工智能融創(chuàng)現(xiàn)代產(chǎn)學(xué)研學(xué)院揭牌儀式在寶雞文理學(xué)院圖書館801報告廳隆重舉行。維視智造作為受邀企業(yè)代表，與寶雞市工信局、科大訊飛、新大陸科技等政府及企業(yè)代表共同見證了這一重要時刻。寶雞文理學(xué)院副校長馮飛龍、教務(wù)處處長周喜華及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人出席儀式。?共建共育，合作基礎(chǔ)深厚維視智造與寶雞文理學(xué)院的合作由來已久，雙方已建立起成熟

• 從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線視覺檢測精度？

  制造業(yè)是我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長的重要引擎。制造業(yè)智能化建設(shè)是當(dāng)下的必然趨勢，然而目前依舊有很多中小型企業(yè)因?yàn)槌杀驹颍瑹o法加快智能化制造的步伐。在智能檢測領(lǐng)域更是如此，很多企業(yè)依舊在采用人工檢測，不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢，造成的經(jīng)濟(jì)損失無法預(yù)估。與此同時，傳統(tǒng)的檢測設(shè)備也難以滿足需求，適配性差，無法應(yīng)對復(fù)雜的生產(chǎn)場景；算法落后，漏檢、誤檢率居高不下；更缺乏智能化聯(lián)動，難以對接生

• 食品包裝企業(yè)必看！脫氧劑視覺檢測：1 秒 2 件零漏檢，成本驟降 40%！

  在食品包裝領(lǐng)域，脫氧劑是**食品安全的 “隱形屏障”，其質(zhì)量管控直接關(guān)系企業(yè)經(jīng)營命脈 —— 一旦檢測疏漏，輕則引發(fā)消費(fèi)者投訴、返工賠償，重則面臨監(jiān)管處罰、丟失長期合作訂單。然而當(dāng)前 80% 的脫氧劑生產(chǎn)企業(yè)，仍依賴人工完成包裝檢測：質(zhì)檢員需逐件緊盯包裝袋，1 小時即出現(xiàn)視覺疲勞，0.3mm 裁切偏差、小面積黑色標(biāo)識缺失等細(xì)微缺陷常被遺漏，最終風(fēng)險與成本全由企業(yè)承擔(dān)。此時，機(jī)器視覺檢測方案成為破局關(guān)

• 診脈“神經(jīng)系統(tǒng)”：維視智造發(fā)掘光伏產(chǎn)線機(jī)器視覺新剛需

  在光伏組件的生產(chǎn)中，“匯流帶焊接機(jī)”是把每塊電池片的引線焊接到匯流帶上的設(shè)備，而引線焊接檢測位于“匯流帶焊接機(jī)”之后，是針對“匯流帶焊接機(jī)”生產(chǎn)結(jié)果的閉環(huán)實(shí)現(xiàn)。以往的生產(chǎn)實(shí)踐，因?yàn)閰R流帶焊接普遍合格率高，之后的檢測部署便常常被忽視，常見的解決方式是人工肉眼檢測，人眼看板子上的180個焊點(diǎn)，每塊板則至少需要1分鐘。然而低壞品率依然不是小問題。引線和匯流帶是電池板的神經(jīng)系統(tǒng)，引線和匯流帶之間的焊接工藝