消除注塑模具制品裂紋的方法

時(shí)間：2022-02-20作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：711

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  詞條說明

• 塑料周轉(zhuǎn)箱的清洗程序是怎樣的

  塑料周裝箱的清潔，主要是在一般的生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)容器具清潔間。在對塑料周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行清潔時(shí)，會使用到清潔用容器、乳膠手套、抹布以及刷子等。清潔的順序是由內(nèi)向外，由上向下，以及先邊角后平面。以下是塑料周裝箱具體清潔和消毒方法：1、將待清潔的塑料周轉(zhuǎn)箱送入容器具清潔間內(nèi),然后將抹布蘸上清潔劑,清潔的把手、棱角以及底部等這些部位,要清潔干凈,沒有污跡.2、將抹布蘸上清潔劑,按由內(nèi)向外、由上向下的順序,清潔塑料

• PC塑料注塑成型的時(shí)候是不是對模具剛有腐蝕性

  PC塑料注塑成型的時(shí)候?qū)δ＞咪摕o腐蝕性。1 考慮PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制，易導(dǎo)致成型時(shí)“分層”現(xiàn)象，適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)改進(jìn)熔體升溫。2 小心控制溫度。采用先進(jìn)的礦物質(zhì)填充加熱圈（帶）和自動調(diào)諧控制器改善溫度控制；注意料筒螺桿端頭的溫度控制，可改進(jìn)銀紋、焦痕等缺陷。3 使用新的專業(yè)化螺桿頭，改進(jìn)塑化時(shí)的剪切發(fā)生，確保物料的流線性輸送。4 采用PC**注塑螺桿。建議采用中等長度的加料段（7

• 怎樣克服塑料周轉(zhuǎn)箱模具制作在加工中不足？

  怎樣克服塑料周轉(zhuǎn)箱模具制作在加工中不足 ？ 產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其它多種的原因。 ⑴設(shè)備原因： ① 料斗中斷料； ② 料斗縮頸部分或全部堵塞； ③ 加料量不夠； ④ 加料控制系統(tǒng)操作不正常； ⑤ 注壓機(jī)塑化容量太?。?⑥ 設(shè)備造成的周期反常 。 ⑵注塑條件原因： ① 壓力太低； ② 在周期中壓力損失太大； ③ 時(shí)間太短； ④ 全壓時(shí)間太短； ⑤ 速率太慢； ⑥

• 常見導(dǎo)致注塑加工失敗的原因

  1、注塑加工的溶蝕失效常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時(shí)候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點(diǎn)，那么就會對抗蝕性不利。2、注塑加工的熱疲勞龜裂損壞失效注塑加工生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液