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【深圳市金運(yùn)時(shí)精密科技有限公司】數(shù)控車床是怎么加工的
數(shù)控車床是怎么加工的將工件的形狀、尺寸以及加工過程所需的各種操作(如主軸變速、刀具選擇、冷卻液供給、進(jìn)給、起停等)用程序表示.由數(shù)控裝置對輸入的信息進(jìn)行處理和運(yùn)算,按照零件加工程序的要求控制機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng),完成零件加工.當(dāng)被加工工件改變時(shí),除了重新裝夾工件和更換刀具外,只要更換程序即可.在進(jìn)行曲線輪廓加工時(shí),只要知道曲線的種類、起點(diǎn)、終點(diǎn)以及速度等,就可以根據(jù)給定的數(shù)字
數(shù)控編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖樣確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、校對程序及首件試切。編程的具體步驟說明如下:1.分析圖樣、確定工藝過程在數(shù)控機(jī)床上加工零件,工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖,可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機(jī)床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中,應(yīng)充分考慮所用數(shù)控
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時(shí)完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進(jìn)給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗
數(shù)控車床加工與東莞自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別
數(shù)控車床加工與東莞自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別?數(shù)控車床加工就是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用電腦進(jìn)行編程控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。自動(dòng)車床加工則是通過凸輪式走刀進(jìn)行加工的自動(dòng)加工機(jī)床,它完全是由凸輪來控制加工程序進(jìn)行加工的。那么數(shù)控車床加工與自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別呢?數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。
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