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對于PCB電子設(shè)備來說,工作時(shí)都會產(chǎn)生一定的熱量,從而使設(shè)備內(nèi)部溫度迅速上升,如果不及時(shí)將該熱量散發(fā)出去,設(shè)備就會持續(xù)的升溫,器件就會因過熱而失效,電子設(shè)備的可靠性能就會下降。因此,對電路板進(jìn)行很好的散熱處理是非常重要的。??1.利用散熱片散熱片通常是用鋁或銅等導(dǎo)熱性良好的材料制成。將發(fā)熱元件(如功率芯片)與散熱片緊密連接,熱量就能傳導(dǎo)到散熱片上,再通過散熱片表面的散熱鰭片與空
對于許多電子設(shè)備制造商來說,了解PCBA加工中元器件與基材的選用規(guī)則,是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本的關(guān)鍵。本文將詳細(xì)介紹在PCBA生產(chǎn)過程中如何選擇元器件與基材。 基材的選擇材料類型與性能:常見的**材料如FR-4具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能,適用于高頻和高速電路;CEM-1和FR-1成本較低,適用于對性能要求不高的場合。高頻材料如PTFE、陶瓷等,適用于高速信號傳輸應(yīng)用,但成本較高,加
BGA工藝即球柵陣列封裝工藝。這是一種集成電路的封裝技術(shù)。芯片封裝底部有許多錫球(焊點(diǎn)),這些錫球呈陣列狀分布,如同網(wǎng)格一樣。在和印刷電路板(PCB)連接時(shí),通過這些錫球來實(shí)現(xiàn)電氣連接和機(jī)械固定。??優(yōu)點(diǎn)- 高集成度與小尺寸:引腳位于芯片底部,可在相同面積內(nèi)容納更多引腳,實(shí)現(xiàn)更高的集成度,使芯片尺寸更小,有助于電子產(chǎn)品的小型化和輕薄化,滿足如智能手機(jī)、平板電腦等對空間要求苛刻的
錫珠是在PCBA加工焊接過程中產(chǎn)生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形,大小不一,有的錫珠肉眼可見,有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產(chǎn)物,會對電路板的性能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,比如可能造成短路,使電子設(shè)備出現(xiàn)故障。那么什么原因才會產(chǎn)生錫珠呢??一是錫膏問題。如果錫膏的質(zhì)量差,比如金屬粉末的顆粒大小不均勻,在焊接過程中就容易出現(xiàn)飛濺,形成錫珠;或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適,活性過強(qiáng)或含量過多,
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
聯(lián)系人: 林靜
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地 址: 四川內(nèi)江市中區(qū)內(nèi)江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)漢晨路788號1幢A區(qū)2樓A216
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