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詞條說明
鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中,用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋,涂層與基體的結(jié)合力差,在使用中常導(dǎo)致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大,其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前,電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè),受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過程,對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選
熔覆層的質(zhì)量直接影響其性能。影響熔覆層質(zhì)量的主要因素有材料性能、光束質(zhì)量、工藝參數(shù)、外部環(huán)境等。而熔覆層的質(zhì)量問題主要的有裂紋、氧化燒損、粗糙度、稀釋率等,下面國盛激光就來給大家說說這幾個熔覆層的質(zhì)量問題: 1. 裂縫 在激光熔覆過程中,由于高能量密度激光束的快速加熱和熔化,在熔覆層和基體之間產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的快速冷卻中,這種溫度梯度會造成熔合層與基體的體積膨脹和收縮的不一致,使它們相
隨著智能制造業(yè)自動化的不斷深入,現(xiàn)在融合了激光、自動化、機(jī)器視覺等多項**技術(shù),正在不斷突破傳統(tǒng)制造業(yè)的瓶頸,已廣泛應(yīng)用于汽車、電子半導(dǎo)體、材料加工、航空航天、軌道交通、家用電器等制造業(yè)。而激光表面處理技術(shù)就是其中的重要組成部分。 目前,激光表面處理技術(shù)的發(fā)展有兩大趨勢: 一是升級創(chuàng)新現(xiàn)有加工技術(shù),提高精度和效率,推動自動化向縱深發(fā)展。 二是與其他**技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建新的智能自動加工應(yīng)用領(lǐng)域,創(chuàng)
在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域,鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景,成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而,鈦合金的高耐磨性、高強(qiáng)度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性,使得其加工修復(fù)過程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù),從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實例到未來發(fā)展,*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù),利用高能量密度的激光束將特定合
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機(jī): 17392761868
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地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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