激光增材用于輥壓機軸的修復工藝

時間：2023-07-19

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光3D打印技術及其優(yōu)缺點
激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術是一種累積制造技術，利用軟件制作零件模型，經計算機編程后，用一束束激光在工件上進行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎，利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料，通過打印將工件上的金屬粉末熔化，逐層融合堆疊，逐層打印構造物體，較終成型的技術。該技術可以一步成型金屬零件，而經過智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網狀，幾乎不需要后續(xù)加工，從而實現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3
激光熔覆技術在油田零部件上的應用
? ? 油田的工作條件比較惡劣。許多金屬零件長期在重負荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導致其過早失效?？s短其使用壽命。停產檢查、換新件，不僅增加材料成本，而且影響油田生產，造成多方面損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙都在近毫米量級。但常規(guī)表面技術的處理層較薄，導致磨損件表面修復困難，限制了這些技術的應用范圍。激光熔覆技術作為一種新型的表面工程技術，已經在許多領域得到了廣
企業(yè)選擇激光熔覆會帶來的好處
? ? ? ?激光熔覆技術不僅可以恢復受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達到或過新產品的水平。熔覆層與基體采用冶金結合，結合強度高，不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調范圍寬。激光加工過程中，基材表面僅發(fā)生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及
缸筒內壁激光熔覆修復工藝流程及優(yōu)勢
缸筒內壁的損傷形式主要有磨損、腐蝕和裂紋等。磨損是由于缸筒長時間使用導致表面材料逐漸損失;腐蝕是由于介質的作用，使缸筒內壁表面發(fā)生化學反應而產生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應力作用而產生的缺陷。這些損傷的存在都會導致缸筒的性能下降，因此，缸筒內壁的修復與強化是工業(yè)生產中急需解決的問題。激光熔覆修復工藝流程主要包括以下幾個步驟： 1、表面處理：將缸筒內壁表面清洗干凈，去除表面的污垢、氧化皮等