高速激光熔覆的加工工藝參數(shù)有哪些?

時(shí)間：2022-11-03作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：153

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光淬火技術(shù)在汽車模具中的應(yīng)用

  1、拉絲模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性，即高硬度。 由于淬火面積較大，常規(guī)的火焰淬火或感應(yīng)淬火會(huì)造成工件較大的熱變形，導(dǎo)致無(wú)法保證模具的精度，進(jìn)而需要添加其他工藝手段來(lái)保證，這必然導(dǎo)致模具加工周期長(zhǎng)，且容易出現(xiàn)硬度不穩(wěn)定的情況。因此，我們改用激光淬火的方法，使工件的變形很小，甚至沒(méi)有變形，不需要增加其他工藝手段就可以滿足質(zhì)量要求。 我們采用激光淬火對(duì)某車型的車門內(nèi)板進(jìn)行淬火，通過(guò)

• 激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模

• 激光淬火技術(shù)特點(diǎn)及在鋼熱處理中的應(yīng)用

  降本增效是企業(yè)追求的終目標(biāo)?？v觀鋼鐵工業(yè)技術(shù)史上的許多重大技術(shù)突破，如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等，其要?jiǎng)訖C(jī)都是為了降。冶金技術(shù)相當(dāng)成熟的今天，利用再制造技術(shù)延長(zhǎng)冶金生產(chǎn)線部件的使用壽命，不僅可以提高新產(chǎn)品的性能，還可以修復(fù)廢舊產(chǎn)品，延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命，同時(shí)有效減少設(shè)備維護(hù)和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)力。 一、激光淬火的基本原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦激光束作為熱源，對(duì)被處理工件表面進(jìn)行輻照，使被硬化零件的溫度在瞬

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)過(guò)程一般包括以下步驟： 1、表面預(yù)處理：清理軸承表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料：在軸承表面涂敷熔覆材料，以增加熔覆層的強(qiáng)