從18個(gè)月到10個(gè)月！3D掃描如何幫車(chē)企縮短研發(fā)周期？

時(shí)間：2025-06-12作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：59

廣州米堆智能制造有限公司專(zhuān)注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 米堆CASAIM-IM自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)掃描電腦主機(jī)背板產(chǎn)品外觀尺寸

  電腦主機(jī)背板作為連接各類(lèi)接口的**部件，其開(kāi)孔位置、平面度等參數(shù)的準(zhǔn)確性尤為重要。傳統(tǒng)人工測(cè)量方式存在效率低、重復(fù)性差等問(wèn)題，而自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)的應(yīng)用為人工測(cè)量存在的問(wèn)題帶來(lái)了突破性改進(jìn)解決方案。米堆CASAIM-IM自動(dòng)化3D掃描系統(tǒng)采用激光掃描技術(shù)，通過(guò)機(jī)械臂帶動(dòng)高精度掃描頭對(duì)背板進(jìn)行*數(shù)據(jù)采集，快速掃描及檢測(cè)電腦主機(jī)板尺寸及形位公差。掃描過(guò)程中，每秒可獲取**過(guò)180萬(wàn)點(diǎn)云數(shù)據(jù)，配合

• 生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)零部件機(jī)械尺寸視覺(jué)檢測(cè)-米堆CASAIM

  在過(guò)去，工業(yè)零部件的尺寸測(cè)量主要依賴(lài)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等傳統(tǒng)設(shè)備。盡管這些設(shè)備在精度上表現(xiàn)優(yōu)異，但其操作繁瑣、測(cè)量周期長(zhǎng)、對(duì)復(fù)雜形狀適應(yīng)能力有限等問(wèn)題日益凸顯。特別是在面對(duì)大批量、多樣化的工業(yè)零部件時(shí)，傳統(tǒng)測(cè)量方式已難以滿(mǎn)足快速、準(zhǔn)確測(cè)量的需求。針對(duì)傳統(tǒng)測(cè)量的局限性，xx公司引進(jìn)米堆CASAIM 3D自動(dòng)掃描檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)采用非接觸式測(cè)量，通過(guò)激光技術(shù)，能夠快速、全面地獲取工業(yè)零部件的三維

• 餐具模具數(shù)字化建模-米堆3d掃描逆向建模

  餐具傳統(tǒng)開(kāi)發(fā)模式依賴(lài)手工測(cè)量與經(jīng)驗(yàn)修正，一套復(fù)雜餐具模具從設(shè)計(jì)到交付往往需要1-3個(gè)月，曲面精度誤差可達(dá)±0.2mm以上，難以滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)造型復(fù)雜度與生產(chǎn)效率的雙重需求。這種低效高耗的開(kāi)發(fā)模式，既制約了企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力，也增加了產(chǎn)品迭代成本。而數(shù)字化建模技術(shù)的出現(xiàn)，通過(guò)構(gòu)建物理實(shí)體與數(shù)字模型的映射關(guān)系，為模具開(kāi)發(fā)提供了精準(zhǔn)、高效、可追溯的解決方案。逆向工程通過(guò)獲取物體表面三維數(shù)據(jù)，重構(gòu)其幾

• 米堆CASAIM三維掃描與數(shù)字化制造

  產(chǎn)品迭代速度日益加快，客戶(hù)對(duì)定制化、高品質(zhì)產(chǎn)品的需求不斷攀升，而傳統(tǒng)制造流程卻顯得愈發(fā)笨重與低效。從零件設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能因誤差累積、反復(fù)修改，導(dǎo)致產(chǎn)品上市周期漫長(zhǎng)、成本居高不下。特別是在處理復(fù)雜零件時(shí)，傳統(tǒng)測(cè)量和建模方式不僅耗時(shí)費(fèi)力，還難以保證精度，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。三維掃描作為一項(xiàng)革新性的數(shù)字化技術(shù)，憑借其高精度、高效率、非接觸等優(yōu)勢(shì)，能夠快速獲取零件的三維數(shù)據(jù)，為企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化