米堆CASAIM三維掃描與數(shù)字化制造

時間：2025-07-18作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：54

廣州米堆智能制造有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 米堆CASAIM三維自動化智能檢測系統(tǒng)重塑模具制造產(chǎn)業(yè)鏈

  模具的制造精度對終端產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。三維自動化智能檢測系統(tǒng)通過全流程數(shù)字化管控，推動模具制造從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)搭載高精度三維激光掃描儀，實現(xiàn)對工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復(fù)雜曲面、微小孔徑，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu)，激光束均能以0.01mm級精度捕捉細節(jié)特征，生成高保真三維模型。例如，在汽車零部件生產(chǎn)中，傳統(tǒng)檢測工具難以覆蓋發(fā)動機缸體的復(fù)雜

• 3D掃描技術(shù)賦能汽車零部件尺寸測量效率提升-米堆CASAIM

  汽車制造業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)體系的**支柱，不僅代表著一個國家工業(yè)化的綜合實力，較是技術(shù)創(chuàng)新與制造水平的集中體現(xiàn)。從概念設(shè)計到工程研發(fā)，從精密零部件加工到智能化總裝，產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)都融合了*科技與創(chuàng)新思維，推動著整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。在汽車制造業(yè)中，傳統(tǒng)測量方法在面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大的汽車車架時，存在明顯的技術(shù)局限性。由于車架具有大尺寸、多曲面、復(fù)雜裝配結(jié)構(gòu)等特點，傳統(tǒng)接觸式測量難以實現(xiàn)高效精準的

• 3D打印渦輪葉片-當傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務(wù)”

  航空發(fā)動機中，渦輪葉片傳統(tǒng)精密鑄造需經(jīng)歷模具開發(fā)、蠟?zāi)３尚?、陶瓷殼制作等多道工序，耗時長達3個月，且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后，成功將葉片交付周期壓縮至72小時，合格率躍升至98%——這場效率革命的背后，是3D打印技術(shù)對極限制造的重新定義。 ?技術(shù)解構(gòu)：什么是工業(yè)級3D打??？ ?3D打?。ㄔ霾闹圃欤┩ㄟ^逐層堆疊材料構(gòu)建三維實體，其**工藝技術(shù)包括：

• 從“制造”到“智造”：三維掃描自動化智能檢測系統(tǒng)

  在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域，三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測正成為質(zhì)量控制的“黃金標準”。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)，憑借*技術(shù)與場景化解決方案，為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動化智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計，可無縫集成到自動化測量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測較加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強大的精密