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激光熔覆技術,作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項的表面改性與修復手段,正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機械等領域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中,激光熔覆軸送絲修復技術是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結合性能,成為解決復雜構件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復技術概述 激光熔覆,簡而言之,是利用高能密度的激光束作為熱源,將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面,速凝固形成一層與
淬火加工是將金屬材料加熱到一定溫度,然后快速冷卻,以提高材料硬度和性的熱處理工藝。走輪激光淬火是利用激光束對走輪表面進行淬火,以提高其硬度和性,延長其使用壽命的一種新型熱處理工藝。 傳統(tǒng)的淬火加工方法通常采用油冷或水冷,但這些方法都存在冷卻不均勻、淬火效果差等缺點。相比之下,激光淬火加工具有高的淬火質(zhì)量和效率。 走輪激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走輪表面,使其快速加熱到淬火溫度,然后
砂光機輥子激光熔覆修復技術,作為一種的表面改性技術,近年來在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。該技術通過在砂光機輥子表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝,形成冶金結合的添料熔覆層,從而實現(xiàn)對輥子表面的修復和改性。國盛激光將從激光熔覆技術的原理、工藝流程以及在砂光機輥子修復中的應用等方面進行深入探討。 ,我們來了解激光熔覆技術的原理。激光熔覆技術是在激光淬火技術的基礎上發(fā)展
對于輥壓機軸磨損的傳統(tǒng)修復方法,常采用補焊、電刷鍍、噴涂等工藝進行離線修復。較直接的影響就是停機時間長,整體成本高,勞動強度大。激光增材修復方法實現(xiàn)了在線修復。該技術非常適用于輥壓機軸磨損的修復。*拆卸和加工即可修復。補焊無熱應力,補焊厚度不受限制。同時,該產(chǎn)品具有金屬材料所不具備的優(yōu)惠,可吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省了大量的停機時間
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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