詞條
詞條說(shuō)明
焊縫跟蹤器對(duì)于焊接來(lái)說(shuō)可以說(shuō)是一個(gè)偉大的發(fā)明,隨著**制造技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)焊接跟蹤的自動(dòng)化與智能化已成為必然趨勢(shì)。未來(lái)幾年,激光焊縫跟蹤不僅需要技術(shù)較新?lián)Q代,在應(yīng)用拓展方面,較需要通過(guò)對(duì)客戶(hù)應(yīng)用的深入了解,貼近用戶(hù)需求,改良產(chǎn)品。那么焊縫跟蹤器可用于什么地方?1、可以檢查裂紋眾所周知裂紋是焊工焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)缺陷,那么這個(gè)時(shí)候我們就可以采用質(zhì)量有保證的焊縫跟蹤器將裂縫檢查出來(lái),因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品都是
創(chuàng)想機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動(dòng)較大的市場(chǎng)
在工業(yè)革命4.0的時(shí)代,智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分析、決策、控制等功能,是**制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。在智能生產(chǎn)過(guò)程中,傳感器等**設(shè)備和管理系統(tǒng)等通過(guò)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),由程序控制上升到智能控制,從而制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過(guò)程的變化,進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化,從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 隨著技術(shù)的高速發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上,即便是蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化焊接流水線(xiàn)也正面臨著的挑戰(zhàn):一方面是“用工
創(chuàng)想智控:基于視覺(jué)的焊縫熔池實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)
焊接熔池的尺寸主要包括熔寬、熔長(zhǎng)、熔深和熔池表面高度等參數(shù),其中熔深和熔寬是影響焊接質(zhì)量和成形的主要因素。 熔池的幾何形態(tài)決定了焊縫的形狀,其中熔寬、后拖角等幾何參數(shù)與焊接電流、弧壓、焊速等工藝參數(shù)直接相關(guān)。 熔池的幾何形態(tài)決定了焊縫與母材的結(jié)合特征,因而視覺(jué)信息能夠反映成型品質(zhì)。 熔透是對(duì)承載焊縫較重要的技術(shù)要求之一。自動(dòng)化焊接過(guò)程中,尋找熔透與未熔透焊接圖像的視覺(jué)特征是實(shí)現(xiàn)熔透智能控制的關(guān)鍵,
工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常,它們致使制造過(guò)程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作,但通常我們無(wú)法避免計(jì)劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。 由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實(shí)際幾何形狀和實(shí)際位置對(duì)焊縫中心點(diǎn)進(jìn)行高精度控制。處理單元相對(duì)于組件的精確定位可實(shí)現(xiàn)較佳焊接效果。制造過(guò)程中失敗率降低,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求,大大提高了生產(chǎn)率。 創(chuàng)想激光
公司名: 北京創(chuàng)想智控科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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