高速磨削凸輪軸磨具之陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪優(yōu)勢分析

時(shí)間：2021-04-30作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：165

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 汽車凸輪軸常見磨削加工缺陷及解決辦法

  1. 凸輪軸的材質(zhì)分類 凸輪軸轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此對凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵。常見的有冷激合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。。 2.凸輪軸加工的技術(shù)要求 根據(jù)凸輪軸的特點(diǎn)，主要有以下技術(shù)要求。 1).支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度 2).鍵槽的尺寸和位置精度 3).止推面相對于支承軸頸線的垂直度 4) .凸輪基圓的尺寸精度和相對于支承軸頸軸線的同

• 高速磨削凸輪軸磨具之陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪優(yōu)勢分析

  凸輪軸是汽車發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中重要的零件，凸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量好壞，直接影響發(fā)動機(jī)的性能。隨著科技的快速發(fā)展，凸輪軸的制造材料和工藝也快速發(fā)展著。 1.凸輪軸材料 凸輪軸的加工材料有鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、硬質(zhì)合金等。 2. 凸輪軸的高速磨削加工技術(shù) 高速、超高速磨削加工技術(shù)是機(jī)械制造的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。凸輪軸的高速磨削加工的特點(diǎn)： （1）大幅度提高磨削效率，減少設(shè)備使用臺數(shù)。 （2）加工精度高、質(zhì)量

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見問題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過低，進(jìn)給速度過快，進(jìn)刀量過大，無進(jìn)給磨削時(shí)間過短; 2.工件轉(zhuǎn)速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機(jī)構(gòu)間隙過大; 5.修整砂輪的

• 陶瓷CBN砂輪的典型應(yīng)用分析：磨凸輪軸雙片cbn砂輪

  在磨具制造和磨削應(yīng)用方面，超硬材料磨具的發(fā)展速度較快。陶瓷結(jié)合劑CBN 砂輪作為一類高速、高效、高精度、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具產(chǎn)品，代表了當(dāng)今磨具產(chǎn)品的發(fā)展方向和趨勢，應(yīng)用前景十分廣闊。 外圓磨砂輪用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。愛磨仕研制生產(chǎn)的陶瓷結(jié)合劑CBN外圓磨砂輪可滿足160m/s或更高線速度要求，具有較高的鋒利度和散熱性能，且加工尺寸穩(wěn)定一致，修整頻次低、排屑順