軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

時(shí)間：2021-04-20作者：河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：305

河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見問(wèn)題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過(guò)程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過(guò)低，進(jìn)給速度過(guò)快，進(jìn)刀量過(guò)大，無(wú)進(jìn)給磨削時(shí)間過(guò)短; 2.工件轉(zhuǎn)速過(guò)高或工件軸和砂輪軸振動(dòng)過(guò)大; 3.砂輪粒度太粗或過(guò)軟; 4.砂輪修整速度過(guò)快或修整機(jī)構(gòu)間隙過(guò)大; 5.修整砂輪的

• 從陶瓷CBN砂輪內(nèi)圓磨實(shí)例分析其磨削特點(diǎn)

  河南愛(ài)磨仕超硬CBN砂輪內(nèi)圓磨實(shí)例 磨削材料：灰鑄鐵 硬度：HB170-223 磨削部位：壓縮機(jī)基座內(nèi)孔 砂輪：CBN砂輪內(nèi)圓磨頭12*25*46*M5 表面粗糙度：Ra0.2 通過(guò)定制化的內(nèi)圓磨ＣＢＮ砂輪配方確認(rèn)，為客戶提高的該型號(hào)的砂輪磨削效率明顯提升，磨削效果良好，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)與應(yīng)用。 河南愛(ài)磨仕陶瓷CBN砂輪內(nèi)圓磨的優(yōu)點(diǎn)分析： 1.排屑力 CBN砂輪常用的陶瓷結(jié)合劑具有多孔性，能夠幫助

• 選擇砂輪遵循的原則？

  砂輪對(duì)于工件和磨床來(lái)說(shuō)是磨削過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，是與工件本身直接接觸的部件，砂輪質(zhì)量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對(duì)砂輪特性的熟悉程度，直接決定了工件的表面質(zhì)量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度及表面粗糙度的要求，對(duì)砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑及組織進(jìn)行選擇。同時(shí)根據(jù)加工產(chǎn)品要求和數(shù)控磨床特性及磨削工藝進(jìn)行綜合分析使用。 在實(shí)際磨削加工中選擇

• CBN砂輪磨削曲軸存在的粗糙度差問(wèn)題如何解決

  曲軸加工中，因工件材質(zhì)硬，且精度要求高，加工難度很大。采用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪，能夠很好的實(shí)現(xiàn)高效、精密磨削。但同時(shí)也會(huì)存在一些問(wèn)題。愛(ài)磨仕就CBN砂輪磨削中出現(xiàn)的表面粗糙度差問(wèn)題做簡(jiǎn)要分析及分享相應(yīng)的對(duì)策。 表面粗糙度差 1）修整后表面粗糙度較差： 原因：砂輪表面還沒(méi)恢復(fù)，修整不足； 對(duì)策：需要再次修整 2）修整條件不合適： 原因：進(jìn)給速度太快、進(jìn)給量太大，修整器線速度太快； 對(duì)策：進(jìn)給速度要下