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有些時候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。 2、測量誤差:零件在加工時或加工后進行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
一、鉆孔 鉆孔是在實心材料上加工孔的**道工序,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉(zhuǎn),如在鉆床、銑床上加工;另一種是工件旋轉(zhuǎn),如在車床上加工。 上述兩種鉆孔方式產(chǎn)生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中,由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時,被加工孔的中心線會發(fā)生偏斜或不直,但孔徑基本不變;而在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直
分層多次加工法 當(dāng)鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時,假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法,就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法,即一起對所有型腔進行加工,但不是一次加工完成,而是分若干個層次,逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻,變形的幾率較小。 恰當(dāng)挑選切削用量 挑選恰當(dāng)?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過程中的切削力和切削熱。機械加工過程中,切削用量偏大
1、床鞍下沉故障 普通車床經(jīng)過較長時間使用后,常常會發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象,導(dǎo)致車床工作不正常,嚴重影響車床工作效率,甚至造成車床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有:床身導(dǎo)軌面磨損,床鞍下導(dǎo)軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴重時,*修復(fù)機床導(dǎo)軌,通??筛淖兛v走刀小齒輪技術(shù)參數(shù)及溜板箱上縱向移動刻度盤刻度,以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡便易操作、技術(shù)難度較小、修理周期較
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