有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？

時(shí)間：2019-03-13作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：144

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• 詞條

  詞條說明

• 注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟

  1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的

• 技術(shù)科普：注塑機(jī)的五項(xiàng)基本工序

  注塑機(jī)的基本工序： (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí)，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無異物存在時(shí)，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接

• 有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？

  在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí)，每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過調(diào)機(jī)來

• 改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢(shì)

  據(jù)了解，雙色注塑機(jī)應(yīng)用于多色及硬膠包膠成品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機(jī)匹配全主動(dòng)鑲進(jìn)、取出體系，完全可實(shí)現(xiàn)無人化操縱，具有全主動(dòng)鑲?cè)〖w系，全主動(dòng)化工作流程，力、低本錢等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在的缺點(diǎn)讓它在市場(chǎng)穩(wěn)不住腳跟，隨著科技發(fā)展，改造高性能的雙色注塑機(jī)漸成趨勢(shì)。 改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢(shì) 傳統(tǒng)注塑機(jī)與改造后的注塑機(jī)相比，存在很大的缺陷。如：采用鼠籠式