改造高性能雙色注塑機取代傳統(tǒng)機械漸成趨勢

時間：2019-03-12

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

詞條
詞條說明
聚乙烯注塑成型有哪些必要條件？
聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l0萬范圍內。分子量**過10萬的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為100-130C，其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110
如何制造高光無痕的注塑件？
高光注塑技術又稱快速熱循環(huán)注塑技術，使用此技術可以很好地復zhi模具表面的任何形狀，使制品件表面無熔痕，表面高光達到鏡面效果;提高塑件強度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質和強度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;*后續(xù)環(huán)境污染嚴重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能更好的保護環(huán)境和操作人員的人身健康。高光注塑的工藝原理：在合模
注塑機塑化單元四個部件技術要求
1.射嘴直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸工作原
技術科普：注塑機的五項基本工序
注塑機的基本工序： (1)合模過程合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接