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電火花是微孔加工的重要組成部分,電火花微孔加工技術(shù)隨著微機械、精密機械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢,使其在各國的研究日益活躍。但是電火花加工是一個典型的慢加工,在加工微孔時表現(xiàn)的尤為明顯,時間隨著加工精度的提高而減慢。對于少量的孔如:2個或5個左右,可以使用,主要是針對模具打孔等操作,無法批量生產(chǎn),費用高
【細孔加工】細孔加工的加工過程主要有哪些特點是我們不知道的呢?
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,高速鉆削技術(shù)已經(jīng)在微細孔加工領(lǐng)域應(yīng)用,其加工方式是機械力加工,運用這種方式能夠加工出高深徑比、孔差異性較小的孔,且速度較快,但由于微細孔鉆頭直徑小、剛性較差,在鉆削深孔時,容易受到排屑阻礙,使加工中斷。細孔加工的加工過程主要有以下幾方面的特點:①內(nèi)孔加工刀具多為定尺寸刀具,如鉆頭、鉸刀等,在加工過程中,刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。②由于受被加工孔直徑
鈑金是一個很寬的技術(shù),常見的產(chǎn)品,汽車外殼,控制盒設(shè)計、電腦機箱,這些都是鈑金類產(chǎn)品。那么如果想應(yīng)用在電腦主機箱上的外殼上,散熱小孔應(yīng)如何加工呢?為您介紹常用小孔加工方法。鈑金散熱小孔加工方法介紹對于鈑金加工中的圓孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的話,則可以采用等離子切割。2、普通的氣割或者是線切割。如果準(zhǔn)確度要求比較高的話,是不建議采用,因為有可能達
光纖激光技術(shù)迎來突破2000年以后,激光器的銷售高歌猛進,并長時間在市場份額上追趕沖床。2005年, 光纖技術(shù)成為了激光切割的一個時髦詞,盡管光纖激光設(shè)備在美國部分市場占據(jù)一定的銷售份額,但早期的銷售多集中在歐洲的制造市場。事實上,主要的激光原始設(shè)備制造商(OEM) 尚未在他們的生產(chǎn)線中引入光纖激光技術(shù)。2005年至2010年期間,光纖激光技術(shù)和設(shè)備在美國的銷量非常小,銷售的產(chǎn)品的最大功率約為2k
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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