高鉻焊絲的化學(xué)腐蝕磨損和電化學(xué)腐蝕

時間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：166

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  詞條說明

• 關(guān)于摩擦焊的常見問題缺陷以及預(yù)防

  攪拌摩擦焊常見的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等，本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 ?1、表面溝槽? 表面溝槽又稱犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面，偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周圍的熱塑性金屬流動不充分，焊縫的塑性金屬無法充分填充攪拌針行進(jìn)過程中留下的瞬時空腔，從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽。 控制措施：增大軸肩直徑，增大壓力，降低焊接速度。 2、

• 碳化鉻藥芯耐磨焊絲是決定焊縫質(zhì)量的重要因素

  碳化鉻藥芯耐磨焊絲是決定焊縫質(zhì)量的重要因素? ? ??一、步進(jìn)電弧燃燒的不變性。無藥皮的光碳化鉻藥芯耐磨焊絲不輕易引燃電弧。即便碳化鉻藥芯耐磨焊絲引燃了也不可不急不變地燃燒。在碳化鉻藥芯耐磨焊絲藥皮中，普通含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以進(jìn)步電弧的不變性，包管焊接進(jìn)程繼續(xù)進(jìn)行。?? ? ? 二、維護(hù)焊接熔池。焊

• 如何改善耐磨藥芯焊絲焊縫的組織?

  如何改善耐磨藥芯焊絲焊縫的組織?? ? ? ?（1）改善一次結(jié)晶組織? ? ? ?通過耐磨藥芯焊絲或藥皮向熔池中加變質(zhì)劑，如V、Mo、TiC等難溶金屬與化合物，以增加新相**，或Ti、B、Cr等表面活性元素，以限制晶粒的長大，形成細(xì)晶組織，從而保證強(qiáng)度和塑性，同時提高耐磨藥芯焊絲de 抗裂性；采用機(jī)械振動、電磁振動和**

• 堆焊修復(fù)焊絲等焊材選用的基本原則

  堆焊修復(fù)焊絲等焊材選用的基本原則堆焊修復(fù)焊絲等焊材選用的基本原則1、考慮焊件材料的物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)成分： ?? ? （1）結(jié)構(gòu)鋼的焊接，一般考慮等強(qiáng)度原則，選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材，如D707碳化鉻耐磨焊絲。? ? （2）對于低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭，一般選用與強(qiáng)度等級較低的鋼材相應(yīng)的焊材，如漢龍雙興耐磨焊絲。?