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【脫硫泵耐磨修復(fù)】脫硫泵有嚴(yán)重磨損要怎樣修復(fù)
傳統(tǒng)修復(fù)工藝:傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理;堆焊后進(jìn)行打磨處理,由于堆焊時(shí)泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;②提高材質(zhì)等級(jí);改良金屬特性以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕,如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì),類似于Cr30材質(zhì),他的高鉻成分在28.5左右,是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加,大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。高分子涂層技術(shù):
脫硫液特性:脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。是脫硫工藝中流量較大,使用條件較為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:(1)強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)); Cl-可富集**過
解決變壓器滲漏油的計(jì)劃方案:1、挑選材料優(yōu)良的密封件變壓器維修及解決滲漏時(shí),應(yīng)挑選耐熱、耐油性能優(yōu)良的密封件。中國(guó)變壓器領(lǐng)域較常見的橡膠密封件為丁腈橡膠,其耐油性能關(guān)鍵在于丁腈橡膠中丙烯腈的成分,丙烯腈含量越高,耐油性能就越好,強(qiáng)度越大,越容易形變。一般狀況應(yīng)挑選邵氏硬度在70~80中間的丁腈橡膠。評(píng)定密封墊片耐油性能時(shí),一般應(yīng)做密封墊老化測(cè)試及其與變壓器油的相容性試驗(yàn),將其泡浸在120℃的滾油中
脫硫泵耐磨修復(fù)方案脫硫泵泵殼沖刷磨損根本原因:脫硫泵是煙氣脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機(jī),它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng)。是脫硫技術(shù)中總流量較大,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有:1. 強(qiáng)腐蝕:在常見的白云石(石灰粉)-熟石膏法脫硫技術(shù)中,一般塔底漿液的pH數(shù)值5~6,添加脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)水泵漿液的pH值與煙氣脫
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