【東莞金屬加工油廠家】金屬加工油都有哪些分類(lèi)及主要用途？

時(shí)間：2021-06-07作者：東莞市特愛(ài)斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：283

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 切削液都有哪些常用的種類(lèi)

  1、水溶液類(lèi)水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤(rùn)滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤(rùn)滑性能。在配制水溶液時(shí)，要特別注意水質(zhì)情況，如果是硬水，必須進(jìn)行軟化處理。2、乳化液類(lèi)乳化液是將乳化油用95%～98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻

• 廢切削液處理方法

  切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類(lèi)。一、水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類(lèi)。切削液廢水處理：1）物理處理：其目的是使發(fā)府中的懸濁物（指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）與水溶液分離。其方式有下述之三種：①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過(guò)濾分離。③利用離心裝置的離心分離

• 金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素

  金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素金屬加工液的工作過(guò)程決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,包括機(jī)械、物理和化學(xué)等因素,各 種因素交織在一起,同時(shí)存在,共同作用。為了有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過(guò)程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細(xì)小液滴漂浮在工作 環(huán)境中,并伴隨在高溫部件表面和整個(gè)切削空間的高溫燕發(fā),形成油霧。金屬切削過(guò)程可產(chǎn)生以下3類(lèi)油霧? 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,

• 抗磨液壓油質(zhì)量要求

  (1)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。(2)良好的較壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中