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詞條說明
1.注塑機能用到的潤滑油品有哪些?答:液壓油、導(dǎo)軌油、潤滑脂。 2.注塑機油溫偏高有哪些原因造成?答:油品粘度高;循環(huán)管路不暢通;油品液位過低;冷卻系統(tǒng)故障,檢查冷卻系統(tǒng)進出口冷卻水的溫差,溫差<5℃就說明冷卻效果不好。 3.注塑機油溫偏高怎么解決?答:檢測油品液位是否足夠,管路是否存在堵塞,過濾芯是否更換,確認粘度是否過高。 4.注塑機是否有必要使用高清潔度液壓油?答:噸位大450噸和一些帶伺服
液壓系統(tǒng)中有很多液壓元件,需要用到的液壓油也非常多。更換液壓油不能生搬硬套,需要綜合考慮的因素很多,那么什么時候更換液壓油?更換液壓油的頻率應(yīng)該是怎樣的呢? 嘉普液壓油,行業(yè)近30多年*研發(fā)工程師,與您分享更換液壓油時需要考慮的因素: 1、液壓油的質(zhì)量 油品質(zhì)量好,使用壽命長,清洗換油周期長。有些廠家出廠的液壓油使用沒多久就發(fā)黑、產(chǎn)生油泥;有些廠家出廠的液壓油清潔度高,在購買之前就需要好好甄別。
劣質(zhì)液壓油有多坑,看完以下你就知: 1.劣質(zhì)液壓油,水分含量較高 含有水的液壓油長期運行會加速油品的老化,產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬,油中帶水后會使油品乳化,潤滑性明顯下降,加速液壓系統(tǒng)老化,降低設(shè)備使用壽命。 2.劣質(zhì)液壓油,缺少必要的添加劑 劣質(zhì)液壓油顏色渾濁(有些是淺黃色)、粘度高、雜質(zhì)多,加速液壓系統(tǒng)部件磨損,降低液壓 系統(tǒng)使用壽命。 3.劣質(zhì)液壓油黏度指數(shù)低,粘溫性能差 黏度過低時,容易造成液壓
硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄、生產(chǎn)難度大,被譽為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品。 但硅鋼片在制作成品的過程中,有生銹情況出現(xiàn),如何解決和避免此類問題發(fā)生? 市面上銷售的硅鋼根據(jù)防銹情況一般分四種:取向硅鋼、無取向硅鋼和無取向半工藝硅鋼、熱軋無取向硅鋼。 取向硅鋼主要做變壓器,無取向硅鋼主要做電機。生銹一般容易在邊布剪切后造成的。 而無取向半工藝硅鋼表面沒有涂層,一般需要發(fā)藍處理,在發(fā)藍之前,可以先浸泡
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