不銹鋼彎頭管件的加工方法

時(shí)間：2020-05-20作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：384

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【鈦彎頭】鈦彎頭的優(yōu)點(diǎn)

  鈦彎頭是彎頭管件之一，具有不同的彎頭角度和內(nèi)容，充分顯示了一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 鈦表面的薄而強(qiáng)的氧化膜使鈦在所有的水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐蝕性，甚至在地面上也是如此。 鈦彎頭適用于各種水質(zhì)。除消毒滅菌外，不需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行控制。同時(shí)，沒(méi)有腐蝕和過(guò)度滲出。它能保持水的清潔衛(wèi)生，消除二次污染，并能承受高達(dá)每秒30米的水流沖擊。 鈦彎頭具有連接強(qiáng)度高、抗振、連接部位一次性牢固、避免“活接頭”松動(dòng)的可能性、施工方

• 鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)

  1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過(guò)程。在熱軋過(guò)程中,變形金屬同時(shí)存在硬化和軟化兩個(gè)過(guò)程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過(guò)程來(lái)不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會(huì)隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過(guò)程起主要作用,因而,在熱軋終了時(shí),通常金屬的再結(jié)晶過(guò)程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過(guò)程金屬?zèng)]有加工硬化,塑性較高

• 如何提高鈦管道的使用壽命？

  我國(guó)70年代開(kāi)始在民用工業(yè)的化工系統(tǒng)中使用鈦材，鈦?zhàn)鳛橐环N用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料，已經(jīng)確立了它的地位，而且作為化工輸送腐蝕性介質(zhì)管道中的理想材料，鈦管道的壽命取決于管件，鈦管件也愈來(lái)愈引起工程技術(shù)人員的重視，尤其鈦管件的標(biāo)準(zhǔn)化較為重要。鈦管道配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)近幾年在我國(guó)興起，也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命，它使鈦管道壽命大大提高，使鈦的應(yīng)用推進(jìn)一步。 如何提高鈦管道壽命？提高鈦管件壽命而成為管

• 鈦管的常見(jiàn)缺陷有哪些

  內(nèi)側(cè)缺陷 1. 內(nèi)結(jié)疤 特征： 鈦管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。 產(chǎn)生原因： 1) 石墨潤(rùn)滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管后端鐵耳，被壓入 鈦管內(nèi)壁等。 檢判： 鈦管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差,實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求較小值；通長(zhǎng)內(nèi)結(jié)疤判廢。 2內(nèi)折 特征：在鈦管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產(chǎn)生原因： 1) 鈦坯：中心疏松、偏析；縮