鈦彎頭的發(fā)展領(lǐng)域及趨勢(shì)——濰坊創(chuàng)一科技

時(shí)間：2020-04-28作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：376

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專(zhuān)注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鈦彎頭開(kāi)裂原因分析

  鈦彎頭開(kāi)裂原因： 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒(méi)有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外，應(yīng)力更多的來(lái)自制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下，套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中，套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體，其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒(méi)有吹掃和排放裝置，長(zhǎng)時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入，導(dǎo)致四氯化鈦水解，積聚在管道內(nèi)，堵塞

• 鈦材管道焊接的工藝

  根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能，在國(guó)內(nèi)很多的化纖工程，特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開(kāi)始吸收氫，從400度開(kāi)始吸收氧，從600度開(kāi)始吸收氮，且隨著溫度的提高，其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后，其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對(duì)鈦的焊接要求很高，本文對(duì)鈦焊接時(shí)常見(jiàn)的缺陷進(jìn)行分析，制定了合理的焊接工藝，從而提高了

• 鋯盤(pán)管-耐硫酸腐蝕的金屬鋯盤(pán)管——解說(shuō)

  鋯盤(pán)管-鋯屬于鈍化型活性金屬，能在表面生成緊密的惰性防腐氧化膜，且氧化膜的穩(wěn)定性和受損后自身修復(fù)能力強(qiáng)，是核工業(yè)和石油化學(xué)工業(yè)中的一種重要結(jié)構(gòu)材料。工業(yè)純鋯能耐大多數(shù)**酸、無(wú)機(jī)酸、強(qiáng)堿、熔融鹽的腐蝕，在55%，132℃的硫酸中，鋯的腐蝕率＜0.0025mm/a，而鎳基合金C-276在此介質(zhì)中腐蝕率達(dá)到5.44 mm/a。在硫酸濃度為75%或75%以下，在60℃、100℃或沸點(diǎn)時(shí)，鋯實(shí)際上沒(méi)有發(fā)

• 鈦設(shè)備行業(yè)鈦及鈦合金的焊接性

  鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點(diǎn)，這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對(duì)焊接性能的影響 在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗(yàn)結(jié)果表明，在焊接過(guò)程中，液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強(qiáng)烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態(tài)下，這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開(kāi)始吸收氫，從400℃開(kāi)始吸收氧，從