歐陸鉻鋯銅 (CuCrZr)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導(dǎo)電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點(diǎn):具有較高的強(qiáng)度和硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子,點(diǎn)焊機(jī),縫焊機(jī),對焊機(jī)用電極,以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。 鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件,但對電鍍工件表現(xiàn)一般。 應(yīng)用:此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。 規(guī)格:棒材、板材規(guī)格齊全,并可根據(jù)客戶要求定制。 品質(zhì)要求: 1.電導(dǎo)率測量用渦流電導(dǎo)儀,測三點(diǎn)取平均值 ≥44MS/M 2.硬度以洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn), 取三點(diǎn)取平均值 ≥78HRB 3.軟化溫度實(shí)驗(yàn),爐溫 550℃ 保持兩小時后,淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上 物理指標(biāo):硬度: >75HRB,導(dǎo)電率:>75%IACS,軟化溫度:550℃ ●電阻焊電極: 鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來保證性能,它可以獲得較佳的力學(xué)性能和物理性能,所以用來 做一般用途的電阻焊電極,主要作為點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極,也可以作為焊低碳鋼時的電極 握桿、軸和襯墊材料,或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料,或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具、 不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。 ●電火花電極:鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎 曲、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。 ●模具母材:鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、硬度、耐磨抗爆、價格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點(diǎn),已經(jīng)開始在模具 行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等 ●接插件、導(dǎo)絲、等需要高強(qiáng)度導(dǎo)線的產(chǎn)品中。 歐陸鈹銅 鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金,經(jīng)固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導(dǎo)電率,導(dǎo)熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷,手機(jī)、電池、產(chǎn)品上,是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。 參數(shù): 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC 電導(dǎo)率≥18%IACS 抗拉強(qiáng)度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/20℃有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。 常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。 常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。 鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。 加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。 鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。 鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。 鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性較好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕后,強(qiáng)度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構(gòu)造體**的材料。在硫酸介質(zhì)中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 歐陸黃銅 如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較**。由黃銅所拉成的無縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強(qiáng),制造耐壓設(shè)備等。 根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。 黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中較常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。
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詞條說明
為了做好工件表面處理,我們在工件的粗拋光處理中就對研磨拋光磨料等研磨材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),研磨拋光磨料與工件接觸摩擦后,盡量不要使工件表面留下磨擦傷。如工件材質(zhì)是有色金屬的話,在對于此類材質(zhì)工件表面去毛刺、倒圓角等粗拋光時,為了工件表面的光滑和不受損傷,在研磨拋光磨料的選擇時,應(yīng)該考慮采用密度偏高、粒度偏細(xì)的研磨拋光磨料進(jìn)行工件表面的粗拋光處理。研磨拋光磨料的密度越高,越不會對工件表面產(chǎn)生劃傷,研磨
研磨拋光機(jī)對哪些工件有很好的拋光效果 做好工件表面的拋光工作,需根據(jù)工件的特點(diǎn)和要求進(jìn)行。針對工件的特性和要求,進(jìn)行工件的表面研磨拋光處理的各個步驟進(jìn)行,使工件表面呈現(xiàn)出較好的一面。如在處理中馬馬虎虎,不按工藝要求去操作的話,就很有可能得不到工件表面理想的拋光效果,甚至對工件表面產(chǎn)生損壞。在工件的表面研磨拋光處理中,工件的表面研磨拋光質(zhì)量如何,了解工件的性能很重要,處理得好與不好與是否了解工件的特
在工件的表面拋光處理時,需要使用*的研磨拋光機(jī)外,還需使用針對工件表面起到打磨工件表面毛刺等毛糙物作用的拋光研磨材料。**是拋光研磨材料中的研磨拋光磨料,*二是拋光研磨液,*三是研磨光亮劑、清洗劑等等。有些用戶為了方便和節(jié)約成本,問到一個問題是在對工件去毛刺、氧化皮、倒角等表面研磨拋光處理時,能不能不用拋光研磨液? 這種想法能夠理解,企業(yè)做每一件事都要考慮成本的投入,能節(jié)省當(dāng)然是好事,但是,要
說起拋光研磨液,它的種類很多。但它的作用都是改善研磨環(huán)境和保護(hù)工件表面的免受傷痕。不管是哪一個品種的拋光研磨液,在使用時要根據(jù)工件和研磨環(huán)境的不同而給予恰得好處的使用。在使用時較好根據(jù)實(shí)際的加工條件來選擇。在拋光效率、工件的研磨質(zhì)量和工件的光潔度等方面,拋光研磨液的使用都顯示出了*特的效果。拋光研磨液無毒、無腐蝕、不易變質(zhì)。拋光研磨液的使用方向是工件表面的粗拋光階段,也就是在工件表面的去除毛刺的
公司名: 湖州雙林金源研磨材料廠
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