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詞條說明
為什么用了脫模劑之后還容易翹曲、變形、析出?你用對脫模劑了嗎? 在我們注塑產(chǎn)品的時候,我們會發(fā)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品脫模不良,有可能會造成表面劃傷,甚至?xí)屏褤p傷等問題,易容易被破壞,所以我們一般會使用脫模劑來解決這個問題。 但是我們也會發(fā)現(xiàn),加了脫模劑之后的產(chǎn)品,也會出現(xiàn)缺陷、流紋、析出等問題,不僅影響了產(chǎn)品的外觀,也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量! 為什么注塑制件加了脫模劑之后的效果還這么差呢? 那是因為你沒有選
油性與硬脂酸類助劑對注塑成型的影響 【前言】硬脂酸類與油性脫模助劑,給注塑模具成型的塑料和橡膠制品提供快捷脫模作用。它們可以快速脫模,除此之外它們也有許多缺點,其性能會嚴(yán)重地破壞產(chǎn)品性質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。 1.油性脫模劑 油性脫模劑,基本成份一般是:石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀、其他輔料。它可以減少模具與膠體的粘結(jié)力、流動性好,這是它能快速成型的主要因素。但是它的缺點也很明顯,主要有以下
抗氧化性能在尼龍成型過程中的作用 尼龍66在生產(chǎn)、存放、加工使用的過程中也存在易氧化的問題,現(xiàn)在所生產(chǎn)的尼龍66樹脂普遍存在抗熱氧化性能較差,產(chǎn)品易變黃的問題,導(dǎo)致力學(xué)性能降低,其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,逐步氧化降解失去使用**,給生產(chǎn)和使用造成諸多不便。 所以,在塑料的成型加工中添加一定的抗氧劑是較簡單常用的方法。 抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等填料可顯著增加材料的力學(xué)性能。但在玻纖增強 尼龍注射成型過程中,“浮纖”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。浮纖也叫露纖,即玻璃纖維露在產(chǎn)品表 面,比較粗糙。由于玻纖外露,使得此類產(chǎn)品的應(yīng)用受到了限制,主要應(yīng)用于高強度的 結(jié)構(gòu)件。而凡是用加纖材料做外觀件的,都是亞光面或蝕紋面(例如電動工具),因為普 通加纖料難以做到亮麗的外觀。 一、玻纖增強尼龍出現(xiàn)“浮纖”現(xiàn)象的原因 1、玻璃纖維與基料
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
聯(lián)系人: 耿先生
電 話: 020-82113689
手 機: 13189185641
微 信: 13189185641
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)藍玉四街9號5號廠房北701
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網(wǎng) 址: gzxs88.cn.b2b168.com
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