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詞條說明
為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進(jìn)劑并用。促進(jìn)劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進(jìn)組合中典型并用形式有,DM/D(H)?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等,有著良
橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法橡膠制品產(chǎn)生氣泡是生產(chǎn)過程中常遇到的問題,制品表面有氣泡,不僅影響美觀,還影響質(zhì)量。模壓型制品產(chǎn)生氣泡原因有多種,有硫化參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等,那么在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該如何解決呢,下面和大家一起分享一下常見的原因及解決方案。一模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因分析:主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣,
橡膠小知識之硫化過程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個(gè)工藝過程。在這個(gè)過程中,橡膠發(fā)生了一系列化學(xué)反應(yīng),使線形高分子變成了三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而獲得了寶貴的物理機(jī)械性能,成為有使用**的工程材料。所謂硫化,是指在加熱或輻射的條件下,膠料中的生膠和硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有線型結(jié)構(gòu)的高分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能隨之發(fā)生根本變化。在工業(yè)生產(chǎn)中,硫化交聯(lián)
?根據(jù)硫化歷程分析,可分四個(gè)階段,即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。? 較為理想的橡膠硫化曲線應(yīng)滿足下列條件:(1)硫化誘導(dǎo)期要足夠長,充分保證生產(chǎn)加工的安全性(2)硫化速度要快,提高生產(chǎn)效率,降低能耗;(3)硫化平坦期要長。橡膠硫化過程中的性能變化(一)物理性能變化? 硫化過程中,橡膠的物理機(jī)械性能變化很顯著,所以在生產(chǎn)工藝中,常常以物性的變化來量度
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強(qiáng)
電 話: 0393,8988661
手 機(jī): 13939335544
微 信: 13939335544
地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿(mào)新區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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