磁材外觀檢測(cè)設(shè)備,磁材外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備,不良品智能分揀

時(shí)間：2013-11-21作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：160

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 外徑測(cè)量設(shè)備,汽車輪轂外徑檢測(cè)設(shè)備,外徑自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來(lái)的，它在節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。 經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對(duì)毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因

• 磁材表面檢測(cè)設(shè)備,塊狀磁材表面檢測(cè),塊狀磁材表面檢測(cè)機(jī)

  機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來(lái)替代人工視覺；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛

• 轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測(cè)設(shè)備，缺陷自動(dòng)檢測(cè)

  近年來(lái)，隨著技術(shù)水平提高，對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高，由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大，而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機(jī)的，目前企業(yè)通常采用人工目測(cè)的方法來(lái)完成此項(xiàng)工作，不僅用工量大、效率低，且漏檢率高，影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量，常有用戶退換的事情發(fā)生，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且給用戶帶來(lái)負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)技術(shù)做非接觸檢測(cè)，是解決這一問(wèn)題的較好途徑。 基于CCD圖像識(shí)別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表

• 微型鉆頭檢測(cè),微型鉆頭表面缺陷檢測(cè),微型鉆頭尺寸檢測(cè)系統(tǒng)

  微型鉆頭通常也稱為微型鉆頭，簡(jiǎn)稱微鉆，是直徑小于3.175mm的鉆頭，要使微鉆在使用中發(fā)揮高效率，必須考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項(xiàng)要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等。 微型鉆頭通常也稱為微型鉆頭，簡(jiǎn)稱微鉆，是直徑小于3.175mm的鉆頭，要使微鉆在使用中發(fā)揮高效率，必須考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項(xiàng)要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等。 機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決產(chǎn)品質(zhì)量