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精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力提高表面硬度,大大延長模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)
舟山鋁壓鑄模具鍍鈦技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè),特別是在鋁壓鑄模具的制造和維護(hù)中。該技術(shù)通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,顯著改善模具的性能和使用壽命,為制造業(yè)帶來了顯著的效益。鋁壓鑄模具在使用過程中,由于高溫高壓和鋁液的腐蝕,模具表面容易出現(xiàn)磨損、腐蝕和粘連等問題,嚴(yán)重影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。而舟山鋁壓鑄模具鍍鈦技術(shù)正是為了解決這些問題而誕生的。鍍鈦層具有極高的硬度和耐
嘉興納米鍍鈦加工技術(shù)是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù),近年來在五金工具、模具制造等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。該技術(shù)通過在工件表面鍍上一層納米級(jí)別的鈦金屬薄膜,顯著提升了材料的耐磨性、抗腐蝕性和抗高溫氧化性,為工業(yè)生產(chǎn)帶來了革命性的變革。嘉興納米鍍鈦加工的基本原理是利用納米級(jí)別的鈦金屬顆粒,通過特殊的鍍鈦設(shè)備,在真空環(huán)境下均勻地覆蓋在工件表面。這層薄膜的厚度通常在幾納米到幾十納米之間,雖然極薄,但卻具有極
舟山模具DLC涂層技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)至關(guān)重要的工藝,尤其在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。DLC,即類金剛石涂層,是一種性質(zhì)近似于金剛石的非晶碳薄膜,具有高硬度、高電阻率、良好光學(xué)性能以及獨(dú)特的摩擦學(xué)特性。舟山模具DLC涂層技術(shù)通過在模具表面添加一層厚度極薄的DLC涂層,顯著提高了模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。舟山模具DLC涂層技術(shù)的核心在于其先進(jìn)的真空沉積工藝。這種工藝能夠在保持模具原
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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