皮帶皮革制品機(jī)械磨邊方案

時(shí)間：2024-07-27作者：東莞市虎門(mén)東巨磨具經(jīng)營(yíng)部瀏覽：359

東莞市虎門(mén)東巨磨具經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)注于鉆石砂輪,鉆石磨棒,鉆石切割片等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具內(nèi)壁可以植砂嗎？?jī)?nèi)孔電鍍金剛石難度大嗎？

  品牌：東巨型號(hào)：電鍍結(jié)合劑材質(zhì)：金剛砂直徑：54mm寬度：60mm內(nèi)孔：14.1mm壁厚：0.13mm粒度：180#類(lèi)別：內(nèi)壁植砂規(guī)格：54D*60T*14.1H功能用途：鋁合金殼外表面拉絲是否定制：是是否進(jìn)口：否產(chǎn)地：東莞重量：1000g內(nèi)孔電鍍金剛砂是一種常用的表面處理工藝，其難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，內(nèi)孔電鍍金剛砂的操作難度較大。由于內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)特殊，很難對(duì)其進(jìn)行表面涂覆處理，因此需要

• 氮化硅陶瓷精密切割方案

  氮化硅切斷用金剛石切割片主要用于工業(yè)陶瓷的快速切槽和切斷，一般采用深切緩進(jìn)給磨削法。具有磨削深度大、進(jìn)給速度小、砂輪與工件的接觸面積大、切縫窄、金屬切除快速、磨削精度高、加工表面好及材料利用高等特點(diǎn)。陶瓷工件加工表面及切割性能主要與金剛石切割片磨料粒度也有關(guān)，粒度越細(xì)加工的表面光潔度越好。同時(shí)與工件材料、硬度、切割用量、機(jī)床條件、加工要求等因素也有關(guān)系。品牌：東巨型號(hào)：1A1R材質(zhì)：金剛石類(lèi)別：樹(shù)

• U型模具底部加工方案

  模具研磨后的粗糙度對(duì)模具的壽命有著直接的影響。粗糙度越好，模具在兩次研磨之間的可沖壓次數(shù)越多，從而間接影響了模具的總體使用壽命。選擇正確的模具刃口研磨技術(shù)是提高模具壽命的重要途徑。模具刃口研磨技術(shù)門(mén)檻較低，但可以將模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。因此，合理應(yīng)用模具研磨技術(shù)可以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中，70%的企業(yè)，特別是小型私營(yíng)鈑金加工廠，對(duì)于模具研磨問(wèn)題的重視程度不夠，往往會(huì)將同一個(gè)模具反復(fù)

• 磨料粒度——影響CBN砂輪的工作效率和表面光潔度的重要因素

  今天，東巨磨具店將談?wù)劻６冗@個(gè)重要磨削參數(shù)。 什么是粒度？ 粒度是指磨粒的特定粒度。例如，粒度號(hào)60#表示磨料粒度可以通過(guò)每英寸60個(gè)孔的篩子。 根據(jù)磨削的表面光潔度，可分為粗磨、精磨和拋光。 粗磨：主要用于去除大部分余量。由于其研磨效率高，所以放在**道工序中。 精磨：目的是能夠保持較精確的幾何形狀和精細(xì)的裂紋深度，為拋光做準(zhǔn)備。 拋光是最后一道工序，目的是去除細(xì)磨和粗磨留下的碎環(huán)層，達(dá)到光滑的