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透光孔設在罐頂,用于油罐安裝和清洗時采光和通風。油罐的采光設在罐頂上,一般為直徑500mm的圓孔,平時有孔蓋環(huán)以螺栓嚴密封閉。在清理檢修油罐時,用以采光、通風和排氣。另外當保險活門的操作裝置失靈時,還可利用系于透光孔處的鋼索來打開保險活門。當罐頂只設立一個透光孔時,應位于進出油管線上方的罐頂上;設兩個透光孔時,則透光孔與人孔盡可能沿圓周對稱分布,用于采光和通風,但至少有一個透光孔設在罐頂平臺附近。
大型推制彎頭彎管的生產加工需要使用這種工序進行生產,生產時嚴格按照規(guī)則進行生產,保證生產的推制彎頭彎管具有良好的質量保證。大型推制彎頭彎管成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭
廣泛應用于石油石化、油氣開采、工業(yè)煤氣生產、石油精煉、食品加工、化工工業(yè)、環(huán)境工程、礦物及核電、航空航天、船舶工業(yè)、合成燃料加工、煤的氧化和液化等領域。高壓法蘭主要包括平焊法蘭、絲扣(螺紋)法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、整體法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭。高壓法蘭主要的力學性能參數(shù)有密封性,抗拉性,抗彎曲性,抗壓性,抗沖擊性。法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件,
耐磨復合陶瓷彎頭,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖
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