達(dá)嘉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：活性石灰燒成時(shí)間長(zhǎng)短不一

時(shí)間：2017-03-09作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：229

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 蒸汽式烘干機(jī)與熱風(fēng)烘干機(jī)的區(qū)別

  轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的 塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。YRHG型臥式軟化鍋的問(wèn)世，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它克服了其他烘干設(shè)備的不足。 蒸汽烘干主要特點(diǎn) 高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15

• 達(dá)嘉石灰窯設(shè)備：石灰石的粒度

  對(duì)石灰石的粒度要求，從煅燒的角度看，對(duì)CaCO3（碳酸鈣）加熱的目的，是除去顆粒中所含的CO2（二氧化碳）。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進(jìn)行的，這時(shí)，如果石灰石的顆粒過(guò)大，則傳熱分解過(guò)程便會(huì)很慢，CO2的分離就會(huì)需要過(guò)高的溫度來(lái)產(chǎn)生較高的分離壓力。同時(shí)，也會(huì)延長(zhǎng)CO2的分離時(shí)間。 由于**生成的石灰石層內(nèi)具有多孔性和傳熱性能差等特點(diǎn)的存在，當(dāng)溫度達(dá)到1250～1350℃時(shí)，石灰

• 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理

  回轉(zhuǎn)窯 的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的**）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。 由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工

• 給沙子烘干機(jī)提供有效的空氣流量

  往往我們沒(méi)有注意到的另一種現(xiàn)象是給沙子烘干機(jī)提供有效的空氣流量，這樣不僅可以提高烘干過(guò)程的推動(dòng)力，還能明顯的提高干燥效率。 這種做法的弊端是造成了一定量的熱損失，使熱量利用率下降了，同時(shí)增加了動(dòng)力消耗。而且氣速的增加也會(huì)造成回收負(fù)荷增加。生產(chǎn)中，要綜合考慮溫度和流量的影響，合理選擇。 當(dāng)烘干介質(zhì)的出口溫度增加時(shí)，廢氣帶走的熱量多，熱損失大；如果介質(zhì)的出口溫度太低，則含有相當(dāng)多水汽的廢氣可能在出口