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超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產(chǎn),下面對該工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。 模壓成型的特點(diǎn) 模壓成型的特點(diǎn)主要有:成本低、設(shè)備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響,即使是世界上相對分子質(zhì) 量最高的超高分子量聚
塑料制品表面質(zhì)量 ? ? 塑料制品的表面質(zhì)量主要指制品表面缺陷和表面粗糙度。 ? ? 塑料制品的表面缺陷,如缺料、溢料、飛邊、氣泡、銀紋、斑紋、無光澤、噴射痕、熔接 痕、翹曲、扭曲、龜裂等,其與塑料的配方、塑件設(shè)計(jì)、成型模具、成型設(shè)備、成型工藝等多 種因素相關(guān)。關(guān)于熱塑性與熱固性塑料制品的缺陷及產(chǎn)生原因可參考附錄A與附錄B, ? ? 塑料
增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn),在制備過程中,螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時(shí),對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180
塑料的用途十分廣泛,從天卜“飛的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到國民經(jīng)濟(jì)各部門及人 民日常生活的各方面.都有塑料制品的足跡。 ?一種新的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)通常按以下過程進(jìn)行:? ?①熟悉該制品在物理、機(jī)械、熱、電、化學(xué)、衛(wèi)生等方面應(yīng)具備的性能與指標(biāo)。? ?②根據(jù)制品的使用性能要求確定塑料材料。 ?③確定制品的成型方法.并核算其成本。
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保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備

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中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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