精密注塑件變形的原因分析

時間：2021-11-03

作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司

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精密注塑件變形的原因
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結(jié)出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產(chǎn)品的應變，因此有必要適當調(diào)整參數(shù)，降低壓力4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變?nèi)Q于你生產(chǎn)什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些
沖壓件的驗收標準屹緯精密沖壓廠
一般在沖壓加工廠加工好產(chǎn)品后都要做好查驗規(guī)范，這是為了讓產(chǎn)品在沖壓出產(chǎn)查驗過程之中有理有據(jù)和jing確判斷。此外還能提高-品質(zhì)和效率，讓客戶在驗收時滿意。屹緯精密—30多年從事精密沖壓件定制加工服務(wù)，可提供模具開發(fā)，表面處理，自動化組裝的一站式服務(wù)。那么在查驗是要注意沖壓件的那些缺點呢？?1、劃傷：在加工或包裝、運輸過程之中防護不妥導致產(chǎn)品外表呈現(xiàn)呈條狀的淺溝?2、變形：加工設(shè)
在金屬沖壓過程之中應該注意哪些問題
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務(wù)，可提供模具開發(fā)，表面處理等一站式服務(wù)。對于沖壓加工廠來說，無論我們的技術(shù)人員在加工什么產(chǎn)品或東西，都應該注意一些問題，這將有助于我們的運作或處理。那么接下來，屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕：劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內(nèi)。預防措施是去除模具內(nèi)的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂：零件底裂
注塑加工過程之中的安全注意事項
屹緯精密是一家在精密注塑件加工領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗的加工企業(yè)，可提供模具開發(fā)，表面處理，自動化裝配等一站式服務(wù)。為了保證在注塑加工過程之中人員和設(shè)備的安全操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，注塑加工過程之中需要注意的事項如下：1.及時交接班，執(zhí)行日常安全操作檢查程序2.不得擅自拆卸、更換或損壞注塑設(shè)備的防護裝置3.在注塑設(shè)備操作過程之中，手或身體部位不應伸入運動部位4.注塑設(shè)備發(fā)生泄漏、著火、失控或異響時，緊急