詞條
詞條說明
如何提高模具的質(zhì)量? 模具質(zhì)量包括以下幾個方面: ⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等; ⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量; ⑶模具的使用維護:是否屬較方便使用、脫模*、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短; ⑷維修成本、維修周期性等等。 提高模具質(zhì)量的基本途徑:模具的設計是提高模具質(zhì)量的較重要的一步,需要考慮到很多因素,包
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母,現(xiàn)在新產(chǎn)品的發(fā)布都會涉及到塑料。 主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。 為了改進塑料的性能,還要在聚合
吹塑產(chǎn)品都是中空的;注塑因為有注塑口,所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分,會有道工序把它剪掉,不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的; 注射成型是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。 注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來,注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型*,成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克,能一次成型外形
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。 塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻——開?!撃5?個階段。 1.合模,即閉合模具 2.填充 填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。填充時間越短,成型效率越高;但是在實際生產(chǎn)中,成型時間(或注塑速度)要受到
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