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詞條說明
在工業(yè)生產(chǎn)中,高溫設備的隔熱保溫是提升能效與保證安全的重要環(huán)節(jié)。陶瓷纖維板作為性能明顯的功能性材料,憑借原料特性、結構優(yōu)勢及綜合性能,在冶煉、石化、電力等領域成為耐高溫隔熱保溫的理想選擇。陶瓷纖維板以焦寶石、煤矸石(高嶺土)為主要原料,搭配氧化鋁、石英砂等,經(jīng)高溫熔融后通過噴吹或甩絲工藝制成直徑3-5微米的纖維,再固化成輕質(zhì)多孔板材。其密度在180-280kg/m3之間,約為傳統(tǒng)耐火磚的1/5,能
在隔熱材料的應用領域,隨著工業(yè)生產(chǎn)和建筑節(jié)能需求的升級,對材料性能的要求日益嚴苛。陶瓷纖維板作為新型隔熱材料的代表,與傳統(tǒng)隔熱材料相比,展現(xiàn)出諸多顯著優(yōu)勢,逐漸成為市場的主流選擇。從隔熱性能來看,陶瓷纖維板具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)隔熱材料如石棉、礦棉等,導熱系數(shù)相對較高,在高溫環(huán)境下隔熱效果會大打折扣。而陶瓷纖維板的導熱系數(shù)較低,僅為傳統(tǒng)材料的三分之一到二分之一,能夠有效阻隔熱量傳遞。即使在800℃以上
耐高溫樹脂隔熱板和陶瓷纖維板雖同為隔熱材料,卻因成分、性能與應用場景的差異,在不同領域各展所長。從材料本質(zhì)來看,耐高溫樹脂隔熱板以酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等高性能樹脂為基礎,混合無機填料與增強纖維,經(jīng)特殊工藝固化成型。陶瓷纖維板則以**礦石或工業(yè)廢渣為原料,經(jīng)高溫熔融、離心噴吹形成陶瓷纖維,再添加粘結劑壓制而成,主要成分包含氧化鋁、氧化硅等陶瓷材料。性能表現(xiàn)上,兩者呈現(xiàn)顯著不同。陶瓷纖維板耐高溫能力較為
注塑車間節(jié)能有妙招!模具隔熱板實現(xiàn)降本增效
注塑車間長期面臨“高能耗、高成本”難題,**痛點在于模具工作時熱量流失嚴重——模具加熱后,大量熱量通過模板傳導至注塑機機身,不僅導致設備過熱需額外散熱,還讓模具維持高溫需持續(xù)耗能,形成能源浪費與生產(chǎn)效率瓶頸,而模具隔熱板正是針對性解決這一問題的關鍵方案。模具隔熱板的節(jié)能邏輯,在于構建“熱量隔離屏障”。其采用耐高溫、低導熱系數(shù)的復合材質(zhì)(如玻璃纖維增強樹脂、陶瓷纖維等),安裝于模具與注塑機模板之間,
公司名: 河北奇耐復合材料有限公司
聯(lián)系人: 林書彬
電 話:
手 機: 18631970808
微 信: 18631970808
地 址: 河北邢臺清河縣漓江街南側九華山南路以西
郵 編:
網(wǎng) 址: qinai001.b2b168.com
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